注塑成型模具精选.ppt

4.7.3 二次脱模机构 (a) (b) (c) 图4-105 八字形摆杆式二次推出脱模机构 1-型腔；2-长顶杆；3-短顶杆；4-八字形摆杆；5-定距块；6-注射机顶杆； 7-一次推出板；8-二次推出板； 1 2 3 4 5 6 6 7 8 * 4.7.3 二次脱模机构 （2）卡爪式二次脱模机构（5.7.9） 图4-98是卡爪式二级脱出机构。顶动型腔推板的推杆，固定在一次推出板上，中心顶杆固定在二次推出板上，卡爪连接在一次推出板上，可以绕轴转动。开模时注塑机顶杆顶动二次推出板，由于弹簧拉住卡爪使一次推出板随之运动，使塑件脱离型芯，完成一次脱出。再继续运动时，卡爪接触到动模固定板7的斜面，迫使卡爪转动而脱离二次推出板，因此一次推出板停止运动，在中心推杆的作用下塑件脱离型腔推板，完成二次脱出。 图4-98 卡爪式二次脱模机构 1-推板；2-推杆；3-二次推出板；4-一次推出板；5-弹簧；6-卡爪；7-动模固定板；8-中心推杆 4 3 2 1 5 6 7 8 * 4.7.4 双脱模机构 由于塑件结构或形状特殊，开模时塑件可能滞留于动模一侧，也可能附着在定模一侧，此情况下动模、定模的阻力相当，这时应考虑动模和定模两侧都设置脱模机构，故称作双脱模机构。 * 4.7.4 双脱模机构 图（a）是弹簧式双脱模机构（5.7.2），利用弹簧的弹力使塑件首先从定模内脱出，留于动模，然后再利用动模上的脱模机构使塑件脱模。这种形式结构紧凑、简单，但弹簧容易失效； 图4-107双脱模机构 1-型芯；2-推板；3-型腔板；4-定模顶出板 1 2 3 4 1 2 3 4 (a) (b) * 4.7.4 双脱模机构 图（b）是杠杆式双脱模机构。利用杠杆的作用实现定模脱模，开模时固定于动模上的滚轮压动杠杆，使定模顶出装置动作，迫使塑件留在动模上，然后再利用动模上的脱模机构将塑件顶出。 图4-107双脱模机构 1-型芯；2-推板；3-型腔板；4-定模顶出板 1 2 3 4 1 2 3 4 (a) (b) * 4.7.4 双脱模机构 图4-108是气动双脱模机构（5.7.1），在动定模均有进气口与气阀。开模时，首先定模的电磁阀开启，使塑件脱离定模而留在动模型芯上．定模电磁阀关闭。开模终止时，动模电磁阀开启把塑件吹落。 4-108 气动双脱模机构 进气 进气 * 4.7.5顺序脱模机构 顺序脱模机构又称顺序分型机构或定距分型机构。有些模具由于塑件和模具结构的需要，如为了保证塑件首先与定模分离，为了点浇口浇注系统凝料与塑件的自动分离等，必须按一定顺利进行多次分型。 * 4.7.5顺序脱模机构 1.弹簧螺钉式 图所示机构，模内装有弹簧和定距螺钉。开模时，型腔在弹簧的作用下使分型面A首先平稳分开，当型腔移动至定距螺钉起限制作用时，型腔停止移动，此时动模继续移动，分型面B分开。 图4-109 弹簧螺钉 顺序分型机构 A B * 4.7.5顺序脱模机构 2.摆钩（拉钩）式（5.7.13） 当抽拔力较大时，可采用摆钩拉紧的形式。如图所示，设置了拉紧装置，由压块、挡块和拉钩组成，弹簧的作用是使拉钩处在拉紧挡块的位置。开模时首先从A面分型，开到一定距离后，拉钩在压块的作用下，产生摆动而脱钩，定模在拉板的限制下停止运动，从B面分型。（摆钩式1、2、3、4） 图4-110 摆钩式顺序分型机构 1-压块；2-拉钩；3-挡块； 4-限位螺钉；5-拉板；6-弹簧 A B 6 5 1 2 3 4 * 4.7.5顺序脱模机构 3.导柱式 如图4-111所示，开模时，由于弹簧的作用，使定位钉7紧压在导柱的半圆槽内，以使模具从A面分型，当导柱拉杆上的凹槽与限位钉4相碰时，定模型腔停止运动，强制定位钉7退出导柱的半圆槽，模具从B面分型，继续开模时，在推杆的作用下，推件板将塑件顶出。这种结构简单，但是拉紧力小，只能用于塑料粘附力小的场合。 图4-111 导柱顺序脱模机构 1-导柱；2-定模型腔；3-导柱拉杆； 4-限位钉；5-推板；6-动模固定板； 7-定位钉；8-弹簧 A B C 4 5 6 3 2 1 7 8 * 4.7.6 带螺纹塑件的脱模机构 通常，塑件的内螺纹由螺纹型芯成型，外螺纹由螺纹型环成型，由于螺纹具有侧向凹沟槽，所以带螺纹的塑件需要特殊的脱模机构，即螺纹型芯、型环的脱出机构。 带螺纹塑件的顶出方式可分为三种