单体支护工岗位技术标准汇总.docVIP

安全要点： 1.严格执行大同煤矿集团公司《井下员工工作技术通用标准》。 2.熟悉工作面生产工艺、掌握工作面片帮和冒顶的预防方法、了解矿山压力的显现规律、熟练各种单体支护的支护方式；会处理片帮、冒顶事故、熟练操作单体支柱和切顶墩柱，并能排除故障。 作业要点： 1、严格按照交接班制度交接班。 2、对查出的问题，现场落实责任，向班长、验收员汇报。 3、应经常敲帮问顶，发现活煤矸、伞檐、顶板离层、顶板破碎、冒顶或片帮危险时，人员要站在斜上方用长吧工具撬落或及时架设临时支护进行维护。 4、移梁要到位，确保端面距不大于300毫米。 5、严禁将支柱支设于浮煤、矸石及其他杂物上。 6、待采煤机割过顶煤后，支护工观察煤壁是否留伞檐，如有则及时清除伞檐，否则进行下步作业。 7、根据作业规程的规定确定柱位，清除柱位浮煤，凿柱窝或麻面，需穿鞋时，将鞋平放在柱位上。 8、工作面内不得使用不同性能的支柱。 9、顶梁必须与顶板紧密接触，不得张口，若顶板不平必须用锲或背板等背实；顶板破碎时，应密背护顶；局部冒顶造成梁上空顶时，要用木料在梁上摆成三角形或“井”字形使之接顶背实。 10、支柱三用阀要统一指向老空区。 11、支柱要支直不得有前倾后仰现象，工作面走向、倾向有坡度要做到迎山有力。 作业要点： 1、支柱的迎山角每2度迎1度。 2、支柱初撑力单体液压支柱∮80毫米大于等于60千牛，∮100毫米大于等于90千牛。 3、泵站压力》18兆帕。 4、顶梁铰接率大于百分之九十。 岗位标准： 1.本标准适用于煤矿井下单体支护工操作工作。 2.本工种员工必须熟悉并严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。 3.熟悉工作面生产工艺、掌握工作面片帮、冒顶事故、熟练操作单体支柱和切顶墩柱，并能排除故障。 4.支护工必须熟悉本工作面煤层、顶板特征，顶板管理方式和所采用支柱的性能、结构原理及使用维护方法，严格按作业规程及本规程的规定进行操作。 5.工作面控顶范围内不出现垮漏顶，顶底板移近量不得超标，工作面顶板不出现台阶下沉，机道梁端至煤壁顶板冒落高度不得超标;有防止片帮的措施。 6.单体支柱支护数量达到要求，不得有缺梁、自卸、少柱等现象。 7.必须有3名或以上单体支柱工方可开工。 工作标准： 1.交接班 （1）支护工应准时进入指定接班地点，进行现场交接班。 （2）进入工作地点后，必须首先敲帮问顶，发现隐患要及时处理。 （3）了解上班工作面情况和顶板支护情况及遗留问题。 （4）与上班支护工一起认真检查所有单体支柱的支护情况和顶板情况。 （5）对查出的问题，现场落实责任，向班组长、验收员汇报。 （6）履行交接班手续，准备上岗作业。 2.设备班检 （1）备齐锤、铁楸、铅尖撬丝、卸载手把、量具等工具。所有工具应牢固可靠，铁楸、尖镐、横楔、U形夹连接螺丝、旋转爪、压杆等要齐全、灵活可靠。 （2）检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题应及时进行处理。 （3）检查单体液压支柱时，发现三用闸失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀、顶盖缺少一个以上小爪或手柄损坏时，必须及时更换。 （4）检查铰接顶梁时，发现两端接头损坏裂纹，各种焊缝开裂，弯曲，变形，耳子变形，连续缺“牙”不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应立即更换。 （5）检查注液枪时，发现漏液，损坏，变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关人员修补或更换。 （6）应坚持敲帮问顶，发现活煤矸、伞檐、顶板离层、顶板破碎、冒顶或片帮危险时，要及时处理，加强支护。 3.用п型梁正常操作顺序 （1）待采煤机割过顶煤后，支护工观察煤壁是否留伞檐，如有则及时清除伞檐，如无开始前移п型钢梁。 （2）支护工用卸载手把将п型钢梁下方支柱卸载，并将其支设在后方短梁下，将注液枪放置于п型钢梁下另一支柱的手把上。 （3）п型钢梁后下方支柱撤走后，另两名支柱工分别站到п型钢梁两端，双手扶稳п型钢梁，然后手持卸载手把的支护工回缩п型钢梁下的单体支柱，待支柱与п型钢梁脱离至100mm以上时，进行卸载的支护工扶稳卸载后的支柱，手扶п型钢梁的两名支护工同步将п型钢梁前移一刀距离。 （4）待前移完毕后，手持卸载手把的支护工收起卸载手把，取起注液枪，将支柱升起。 （5）支护工将支设于后方短梁下的临时支柱卸载后移至原位升起 （6）待采煤机割过底煤，刮板输送机前移后，支护工将п型钢梁下前方支柱并将其前移一刀距离重新支设于п形钢梁下。 （7）如п型钢梁与顶板间有空顶时，要用垫板将顶背实。 （8）由支架工将切顶墩柱前移，并进行推溜工作。 4.用铰接顶梁操作顺序 （1）挂梁→插调角楔→背顶→清理和定柱位→立柱→供液升柱（使用顶网的工作面应先挂网后，再按其顺序进行操作）。 （2）挂梁一人站在支架完整处两手抓住铰接顶梁之插入已安设好的顶梁两耳中另一人站在人行道