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倉儲管理基本知識 一、?定義 對物料的驗收、入庫、儲存、保管和發放等工作的組織和管理。 具體內容：入庫物料品種、規格、數量和質量的檢驗。物料的分類，儲存和養護。物料的核算、統計，定期盤點和清查庫存。物料數量的確定。呆滯品、廢料的處理。倉庫管理制度的制定和執行。倉庫作業的改善和提高管理水平。降低庫存、提高倉容利用率，降低倉儲費用，加速物料周轉，降低產品成本，提高產品的品質。 二﹑? 作用與意義 1、反映物料的流動狀況﹔ 2、連接生產、供應、銷售的周轉場所﹔ 3、通過提供物料的信息、報表，參與生產經營，跟蹤物料情況，對提高生產效率、降低產品成本起著重要的輔助作用﹔ 4、維護產品品質，確保在庫品的數量准確、質量安全。 三﹑倉儲管理原則 1、先進先出﹔ 2、定點、定位、定量﹔ 3﹑防水、防火、防倒垛。 四、倉儲人員的基本要求 1、對物料、產品的類別有基本認識﹔ 2、懂得倉庫的規划管理和空間利用及相關注意事項﹔ 3、以先進先出為原則﹔ 4、嚴禁無單出、入庫﹔ 5、通道要保持順暢、并注意照明、防水、防火、防倒垛， 留足五距﹔ 6、物料包裝標識清楚，標識一律朝外﹔ 7、物料分類擺放、合理堆碼、整齊平穩，并保持整潔、 衛生﹔ 8、料、帳當日完成過帳﹔ 9、呆、廢料及時處理﹔ 10、單據准確清晰、完整、依序保存。 五﹑倉儲管理基本內容 1、儲位管理 1）、庫區的分區分類：按庫區的功能、產品類別、銷售地區、物料的特性、收發頻率、料號別、包裝方式等分類﹔ 2）、物料的編碼（料號）及庫位的標示（儲 位）﹔ 3）、儲存高度、溫度、濕度及照明的管制：高度2.4M以下（結合物料的特性），溫度10℃-30℃，相對濕度30%-70%﹔ 五﹑倉儲管理基本內容 4）﹑搬運工具的管制： 人力搬運：20KG以內 手推車：限高、限量 油壓叉車：合理堆碼 堆高機（機動叉車）：須有合格駕駛証，注意安全保養 五﹑倉儲管理基本內容 5）﹑可視度管制 　　 看板標示、顏色標示（季節標簽），警示線、形跡圖。 五﹑倉儲管理基本內容 2、收、發料管理 A：注意事項 1）遂筆記帳，當日完成入帳，確實做 好收、發料登帳作業﹔ 2）嚴禁無單收、發料﹔ 3）退、補料憑單據當場清點交接。 五﹑倉儲管理基本內容 B：收料作業 1）、國內采購進料：單據、數量的核對、 點收、入庫、標識、入帳﹔ 2）、國外采購收料：收貨的准備、品質異常、短少的處理。 五﹑倉儲管理基本內容 C：發料作業 1）、憑制令發料，要提前備料并反饋異常﹔ 2）、成品出庫憑出貨單作業，并經品管檢驗合格﹔ 3）、海外出貨，會同倉管、品管、生管、業務辦理﹔ 4）、委外發料：憑委外工單發料。 五﹑倉儲管理基本內容 3、有效期管理 1）制定物品的保存期限（工程、品管根據產品的特性、儲存環境、安全性、對產品品質的影響度、法規或公司決策者的要求）﹔ 2）保存期限的標示（顏色標簽）﹔ 超過保存期限的物品，如再發料，須經品管重檢，重新標識并優先發料﹔ 五﹑倉儲管理基本內容 3、有效期管理 4）先進先出管理，顏色管理：季節標簽標示于所有物品的外包裝上。發料時先發上一季的物品。不允許有三種顏色標簽存在﹔ 5）定期清查庫存：利用月盤點的機會，檢查物料是否超過保存期限，及時處理或利用電腦系統的功能列印明細，核對庫存。 五﹑倉儲管理基本內容 4、存量管制 根據出貨計划管制適當的庫存量，采用最經濟的方法，采購、儲存、管理和控制各項材料庫存，配合生產，兼顧最低購儲成本。（生管、物控、倉庫、采購、生產協調）。 五﹑倉儲管理基本內容 5、帳、物相符的管理 1）當日料帳當日結（設定結帳時間點）： 彈性時間上班，結清所有料帳，以保証料、帳一致﹔ 2）結合盤點工作，稽核帳、物是否一致。 五﹑倉儲管理基本內容 6、盤點 確定庫存材料、半成品及成品的庫存數與帳面數量是否相符，追查差異原因，采取改善對策，確保料帳合一。 1）盤點方法：A、自主盤點﹔B、循環盤點﹔C、抽盤﹔D、月盤點﹔E、年終（年中）盤點﹔ 盤點計划：起迄日期時間，范圍，責任划分，初復盤起迄時間，盤點表單，帳務處理，緊急出貨，發料的規定，盤點異常的處理。 五﹑倉儲管理基本內容 7﹑呆、滯料的處理 1）儲存三個月以上未曾領用，或材料品質不合標准、已無使用機會﹔或因訂單取消、制程變更、工程變更、產品淘汰或是特定用途的佘料而無使用機會的為呆、滯料。