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IQC的定义 IQC的职责 IQC的重要性 IQC作业流程 IQC工作内容及方法 来料检验项目 IQC 是英文Incoming Quality Control的缩写,意思为来料质量控制. IQC的重点在来料质量检验上，来料质量控制的功能较弱.IQC的工作方向是从被动检验转变到主动控制,将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制,并协助供应商提高内部质量控制水平。 一、IQC定义 2.1. 来料检验 2.2. 处理物料质量问题 2.3. 全过程物料类质量问题统计、反馈 2.4. 参与物料有关部门的流程优化 二、IQC职责 2.1来料检验： IQC主要工作是来料检验，可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进行确认的活动。 严格按照有关的技术文件标准和物料操作指导书，按照操作指导书的指引，一步一步的完成各项操作，从而完成各种类型的物料的检验，完成送检物料的合格与不合格的判定。 2.2处理物料质量问题： IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理，以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理，并在IQC内部建立预防措施等。 2.3全过程物料类质量问题统计、反馈： 　　 统计来料接收、检验过程中的质量数据，以周报、月报形式反馈给相关部门，作为供应商的来料质量控制和管理的依据。 2.4 参与物料有关部门的流程优化： 参与物流控制环节中的相关流程优化， 对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。 　　 1、IQC的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量，保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都是合格品。 2、IQC也是公司整个供应链的前端，是构建公司质量体系的第一道防线和闸门。如果不能把关或是把关不严，让不合格物料进入库房和生产线，将把质量问题在后工序中成指数放大，如果把质量隐患带到市场，造成的损失更是无法估量，甚至会造成灾难性后果。　　 三、IQC的重要性 2、检验照单次抽样标准给予检验判定，并且将检验的结果用书面形式记录在《进料检验日报表》上。 3、判定合格（允收），必须在物料外包装适当的位置上贴合格标签。 1、经仓管员点收，核对物料的规格、数量相符后给予以签收，再交品保部的IQC进行验收。 四、IQC工作流程 接收物料验收单 取样检验 判定 记录/汇报 处理 4、IQC判定不合格（拒收）的物料，必须填写《品质异常报告》交品质班长、主管签名并审核裁定。 5、品质主管核准不合格（拒收）物料，由IQC将《品质异常报告》一联通过采购，通知供应商处理退货及改善事宜，并且在物料的外包装上贴上不合格标签及签名。 品质部门判定不合格之物料，遇下列状况可由供应商或采购部向品质部提出予以特殊审核或提出特采申请 A：供应商或采购部人员认定是IQC判定失误时； B：该项符合物料生产急用需使用时； C：该项缺陷对后续加工、生产影响甚微时； D：其他特殊原因时； 品质流程备注： 1、进料检验又称验收检验，是控制不让不良物料进入物料仓库的控制点，也是评鉴供料厂商主要的资讯来源。 2、供料厂商的品质信赖度及物料的数量、单价、体积等，加以规划为全检、抽检、免检,要求如下: a、全检：数量少，单价高； b、抽检：数量多，或经常性的物料； c、免检：数量多，单价低或一般性补助或经认证为免 检厂商或局限性的物料； 五、IQC工作内容及方法 1、外观检验（一般用目视、手感、限度样本） 2、尺寸结果检验（用游标、分厘卡、投影仪） 3、特性检验： （使用检测仪器或设备） A、电气特性检验 B、化学特性检验 C、物理特性检验 D、落地特性试验 E、温度特性检验 F、震动特性试验 H、耐压特性试验 G、寿命特性试验 I、环境试验 一般依照 MIL-105E II级水准抽样，参照检验规范进行 六、来料检验项目 *