tps_丰田看板系统.pptVIP

* 東海大學產業創新經營研究室 * 八、目視管理與看板 1.目視管理 2.看板的意義 3.看板的運作結構與管理 4.流程生產與看板 目視管理 (1)定義 不管是在庫存、設備、作業等方面，任何人都能馬上意識到問題、浪費、異常等現象。 (2)目視管理與改善 工廠之優劣，不在問題之多寡，而是在問題的發現與改善能力。目視管理是開始於使工廠為數龐大的異常或浪費明顯化，讓誰看了都能夠一目了然。 看板的意義 (1)漢字看板：泛指一切目視管理之工具 (2)平假名看板：是一種代表製造命令的卡片為堅守JIT的工具，包括取用看板和生產（指示）看板。 目視管理的種類 紅牌 標示板 白線標示 紅線標示 警示燈 區別要與不要的紅色標示，使用於貼紅牌運動 明白標示在那個地點擺多少、什麼物品的指示板 清楚劃分半成品放置地點和通道的區劃線。在整理、整頓中使用 標示倉庫中的庫存量或半成品放置場所的最大庫量，使用於看板作戰 將工廠內異常立即通知管理、監督者而設置的警示燈 １ ２ ３ ４ ５ 名　稱 概　念　圖 解　　　　　說 目視管理的種類 看板 生產管理板 標準作業 組合圖 柏拉圖 錯誤預防板 堅守運用JIT的工具，包括零件領用狀況看板和作業指示板 顯示生產線上生產狀況的標示板，記入生產實績、運作狀況、停止原因等。 有效配合人、機、物，決定工作方法的圖表，標示於各生產線上 警戒、預防不良而設置的現品不良柏拉圖 為了減少錯誤，根據自主管理而設置的預防板 ６ ７ ８ ９ １０ 名　稱 概　念　圖 解　　　　　說 請購點管理與看板 製造命令與看板 （1）往後推方式 生產計劃 物料計劃 採購計劃 加工計劃 裝配計劃 加工裝配 顧客 成品倉庫 計 劃 物 流 供 應 商 送 貨 單 存檔 會計 倉庫 傳票 領料 （2）往前取方式 製造命令與看板 材料 加 工 看板 裝配 看板 營業 供 應 商 裝 配 線 顧 客 成品 半成品 看板的運作結構與管理 鑄造 工程 零件加工工程 零件組合工程 最終裝配線 材 料供應商 領用看板之流向 製品現品之流向 生產指示看板之流向 看板和現品之連鎖 看板的自律功能 ?取料與作業指示之資訊 ?排除做太多之浪費 ? 效率＝產出/投入 ? 製令達成率 ? 品質 ? 產量達成率＝達成/計畫 可以塑造改善的體質（因為應用目視管理） ? 往前提取 ? 前工程只生產提取之量 ? 100％良品 ? 平穩化 ? 現物標示 看板的使用規則 ?定量領取方式的看板張數 a.對經濟批量較大的零組件，如沖壓製程 或鍛造製程等 看板張數的決定 每日平均需求量 X 前置時間 X (1+安全係數) 容器的容量 信號看板的位置 = 經濟批量 + (平均每日需要量 X 安全係數) 容器的容量 看板的總張數= b. 對整備操作改善及後製程與前製程距離短的零組件 看板張數的決定 每日平均需求量 X 前置時間 X (1+安全係數) 容器的容量 看板總張數= ? 定期領取方式的看板張數 註：前置時間（天） ＝加工時間＋空等時間＋搬運時間＋看板回收時間 看板張數的決定 每日平均需要量 X (訂購週期+前置時間 + 安全係數) 容器的容量 看板總張數= * * * 東海大學產業創新經營研究室 *