粉煤灰细度密度比表面积烧失量试验.docVIP

上海公信工程技术有限公司 作业指导书 文件编号：GX/JCXZ06.4-00-2009 第1版 第0次修改 第1页 共7页 主题：粉煤灰试验 实施日期：2009.09.01 拟稿 审核 批准 1、引用标准： 1.1《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 　　 GB/T 1596-2005 1.2《公路路面基层施工技术规范》 　　 JTJ 034-2000 1.3《水泥化学分析方法》 GB/T 176-2008 1.4《水泥比表面积测定方法 勃氏法》 GB/T 8074-2008 1.5《公路土工试验规程》 JTG E40-2007 2. 抽样方法及样本大小： 2.1以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号。不足200t按一个编号论，粉煤灰质量按干灰（含水量小于1%）的质量计算。每一个编号为一个取样单位，当散装粉煤灰运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量样品，总量至少3kg. 3. 检测项目、被测参数及其范围： 检测项目 被测参数 范围 细度试验 筛余百分数 （0~45）% 烧失量试验 烧失量 （0~15）% 烧失量试验（路面基层用） 烧失量 ≤20% 比表面积试验（路面基层用） 比表面积 ≥2500cm2/g 密度试验 密度 — 4. 检测仪器和标准物质： 设备名称 型号 量程 准确度 分辨率 负压筛析仪 FSY150-D型 （0-10000）Pa 合格 — 透气仪 DBT-127型 — 符合要求 — 电子天平 MP1100B （0~1100）g 合格 0.01g 箱式电阻炉 SX2-5-12 （0-1200）℃ 合格 1℃ 电子天平 FA-2004 （0-200）g 合格 0. 1mg 电子天平 \ (0-50) 合格 0.01g 电热鼓风干燥箱 101A-1 （0-300）℃ 合格 0.1℃ 其它 煤油、漏斗、秒表、李氏瓶、李氏瓶瓶套、干燥器、瓷坩埚、瓷皿、 5. 检测系统框图： 6. 检测前、后对被测样品、检测仪器、环境要求、设备安装的检查： 6.1 检测前检查： 6.1.1核对被测样品与流转单是否一致，样品数量不得少于规定数量。 6.1.2 仪器是否处于完好运转状态，是否有计量合格证，并在有效期内。 6.2 检测后检查： 6.2.1恢复仪器初始状态关闭电源。 6.2.2做好设备记录。 6.2.3做好清洁保养工作。 7. 检测步骤： 7.1 细度测定步骤： 7.1.1将测试用粉煤灰样品置于温度105℃-110℃烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。称取试样10g，精确至0.01g。倒入0.075mm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。 7.1.2接通电源，将定时开关固定在3min，开始筛析。 7.1.3开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000 Pa -6000Pa，若负压小于4000Pa，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。 7.1.4在筛析过程中，可用轻质木棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。 7.1.5 3min后停止筛析，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1min-3min直至筛分彻底为止。停机后将筛网内的筛余物收集并称量，准确至0.01g。 7.2 烧失量的测定步骤： 7.2.1称取约1g试样，准确至0.0001g。 7.2.2置于已灼烧恒量的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚中，放在马福炉内以低温开始逐渐升高温度，将粉煤灰样品在(950-1000℃)下灼烧(15~20)min。取出坩埚置于干燥器中冷却至室温，称量。 7.2.3反复灼烧，直至恒量（两次称量之差小于0.0005g）。 7.2.4路面基层用粉煤灰烧失量参照《公路土工试验规程》中土的烧失量。 7.3密度的测定步骤： 7.3.1将粉煤灰试样在105℃温度下干燥6h，并在干燥器内冷却至室温。称取粉煤灰50g(视李氏瓶刻度适量增加或减少)，称准至0.01g。 7.3.2将无水煤油注入李氏瓶中至0到1ml刻度线后（以弯月面下部为准），盖上瓶塞放入20°C恒温水槽内。使刻度部分浸入水中（水温应控制在李氏瓶刻度时的温度），恒温不少于2h，读取比重瓶中煤油液面的刻度，记下初始（第一次）读数，精确至0.02mL。 7.3.3从恒温水槽中取出李氏瓶，用滤纸将李氏瓶细长颈内零点以上的没有煤油的部分仔细擦干净。并将比重瓶放在电子天平上清零。 7.3.4用小牛角匙将粉煤灰样品一