家具制造行业质量管理体系专业审核作业指导书精选.docVIP

家具制造行业质量管理体系专业审核作业指导书 １　范围? ?? ???本作业指导书适宜于家具制造行业质量管理体系的专业审核，包括家具生产企业中的产品设计开发、生产和服务诸过程的现场审核。本作业指导书不适宜于家具专营经销公司的专业审核。２　引用文件? ?? ???GB/T19000—2000 (ISO9000: 2000)《质量管理体系　基础和术语》? ?? ???ＧB/T19001—2000（ISO9000：2000《质量管理体系　要求》? ?? ???GB/T3324—1995《木家具通用技术条件》? ?? ???ＧB/T3325—1995《金属家具通用技术条件》? ?? ???QB/T1951.1—1994《木家具　质量检验及质量评定》? ?? ???ＱB/T1951.2—1994《金属家具　质量检验及质量评定》? ?? ???QB/T3658—1999《木家具　公差与配合》??　??QB/T3659—1999《木家具　形状和位置公差》??　??QB/T1952.1—1999《软家具　沙发》??　??QB/T1952.2—1999《弹簧软床垫》??　??QB/T3914—1999《家具工业常用名词术语》　３　定义顾客群　　一类顾客的群体。? ?? ???根据直接或间接接受产品，可分为直接顾客群、中间顾客群、最终顾客群。开料　　将原始板、木、钢等材料经过锯、割等工序形成可进一步加工的工序。裁剪　　经过裁、锯、割等方法，将开料后的材料进一步加工成符合基本尺寸要求的零部件。批灰　　以预先调制好的腻子填补允许的缺损或披上符合要求的表层的工序。贴纸（皮、板等）　　以胶粘流粘贴装饰纸（皮革、装饰板）的过程或工序。底漆　在喷涂面漆前，喷涂符合要求的底层油漆，为面漆打基础的过程。面漆? ?? ???在家具表面（主要是木制或金属制）喷涂装饰的油漆过程。? ?? ???其他定义引用ＱＢ／Ｔ３９１４――１９９９《家具工业常用名词术语》（原ＧＢ３３３０－１９８２）　４　产品／服务范围、特点与专业代码　４.1 本作业指导书适用专业范围为“某某家具的设计开发、生产和服务”；对应的专业代码为：“２３．０１、（０１－０５）”产品特性和质量规范要点　４.2.1??家具产品的大致分类：? ?? ???按材料不同分为，木家具、金属家具和软体家具；? ?? ???按功能不同分为，桌、椅、登类、柜类和床类；? ?? ???按用途或使用场所不同分为，办公用、学校用、宾馆餐厅用和图书馆用等等。家具产品的特点? ?? ???所用材料广泛：有木制、金属制、塑料或化工材料制造，也有应用以上各种材料的组合加工生产的。? ?? ???结构形状各异：同样的椅子类、桌子类，结构可以完全不一样。? ?? ???产品应用广泛：有家用的，宾馆用的，学校使用和餐厅使用，也有休闲、沙滩旅游等场所用的。? ?? ???生产工序或工艺不统一：各种家具，甚至同一家具各生产厂家均有不同的生产工艺和要求，有的简单，有的复杂。质量规范要点? ?? ???以各家具产品的质量标准或技术条件为基础，按最终、过程和进货采购的质量要求为内容，分别为：? ?? ???最终产品的质量要求以外形、尺寸和表面质量为主体（在一定强度要求的基础上）。? ?? ???过程质量要求按不同工艺作出规定。木制家具――贴纸（皮革、装饰板粘贴）和面漆、喷涂为过程质量规范的重点，既是特殊过程也是关键过程。金属家具――焊接与表面喷涂，既是特殊过程又是关键。软家具――粘贴或缝纫为特殊过程。? ?? ???进货采购质量是确保产品质量的基础。组成产品的材料进货验收和检验要点是符合标准要求的材质，包装和表面质量，有时也含外形和尺寸（如钢管和钢板的厚度）等。主要顾客群? ?? ???家具制造行业大量的面对直接顾客，即产品的直接接受或使用者。少量的也有面对中间顾客，如家具销售公司。　５　业务流程（产品实现过程）? ?? ???家具制造行业的业务流程主要如下：? ?? ???设计开发（７.3）――原材料采购（7.4）――零部件加工（7.5.1/7.5.2）――试组装（7.5.1/8.2.4）――包装、入库、运输（7.5.1/7.5.5）――交付使用（7.5.1f）――售后服务（含顾客信息收集反馈）（7.2.3/8.2.1/8.4）? ?? ???某些家具生产企业（如校用家具生产企业）有现场安装的过程以及顾客验收认可等过程。各个过程均有检验穿插。? ?? ???典型的木制家具企业工艺流程如下：　　产品设计开发（7.3）――原材料（板材和其他）采购（7.4）――开料（7.5.1）――裁准（7.5.1）――排钻（7.5.1）――木工加工（7.5.1）