制冷设备维修工培训2011精选.ppt

第八部分 充注制冷剂 * 一、检漏、抽真空 1. 检漏 ●首先关闭表阀，打开氮气瓶阀，旋紧调压器手柄，调至1.0MPa ●然后打开表阀，观察表阀指针的刻度，充入压力为1.0MPa时，关闭表阀和氮气瓶阀，拆掉连接胶管。 ●记录充气压力，用肥皂水在所有能够观察到的焊口和焊接处检漏，观察有无气泡产生。若找到泄漏点可放掉氮气进行补漏焊接。 * 一、检漏、抽真空 2. 抽真空 ● 制冷系统抽真空操作的目的是排除制冷系统里的湿汽(水)和不凝气体。 ●一般抽真空方法有三种： 低压单侧抽真空法 高低压双侧抽真空法 二次抽真空法。 * 一、检漏、抽真空 2. 抽真空----低压单侧抽真空 低压单侧抽真空是利用压缩机机壳上的加液工艺管进行的，其操作工艺比较简单，焊接口少，泄漏机会也相应的少。 * 一、检漏、抽真空 2. 抽真空----高低压双侧抽真空法 ●高低压双侧抽真空是指在干燥过滤器的进口另设一根工艺管与压缩机机壳上的工艺管并联在一台真空泵上，同时进行抽真空。 ●这种抽真空的方法克服了低压单侧抽真空方法中毛细管流阻对高压侧真空度不利的影响,但是要增加两个焊口,工艺上就稍有些复杂。 ●高低压双侧抽真空对制冷系统性能有利，且可适当缩短抽真空时间，近年来也被广泛的应用。 * 一、检漏、抽真空 2. 抽真空----二次抽真空 二次抽真空是指制冷系统抽直空到一定真空度后，充入少量的制冷剂,使系统的压力恢复到大气压力,这时系统内已含有制冷剂与空气的混合气体。第二次抽真空后，便达到了减少残留空气的目的。 * 一、检漏、抽真空 2. 抽真空-----双向二次抽真空 ●表阀与真空泵连接，先关闭表阀，然后启动真空泵，再开表阀，将系统内氮气和空气抽出。 ●冷凝器和干燥过滤器中的气体，需经过毛细管才能抽出。 ●可采用二次抽真空的方法，即先把制冷系统抽到一定的真空度后，充入40～50g制冷剂，启动压缩机运行2～3分钟，然后进行第二次抽真空。 * 二、充注制冷剂 两种方法： 低压侧充入制冷剂蒸汽 高压侧充入制冷剂液体。 * 二、充注制冷剂 1. 低压侧充入制冷剂（维修时常用）： ●在室外机组的低压阀（又称气阀）的旁通孔（又称加氟嘴）上接专用充氟软管，软管接修理阀，修理阀通过软管连接制冷剂钢瓶。 ●先冲洗掉软管中的空气，再开足钢瓶充注，当系统内蒸汽压力与钢瓶压力平衡时，启动压缩机。让低压侧压力降低，继续吸入蒸汽。 ●为加快充注，可将钢瓶放入50～60℃左右的温水中。对R22，当充注至修理阀表压力表指示值稳定在0.5MPa时，停止充注。 ◆低压侧充注特点：缓慢、平稳，充注量易于控制，便于操作 * 二、充注制冷剂 2. 高压侧充入制冷剂（生产时常用）： ●在室外机组的高压阀（又称液阀）的旁通孔（又称加氟嘴）上接专用充氟软管。 ●制冷剂钢瓶倾斜放置在台秤上（瓶口在下，瓶底部在上），称重。 ●充注量应根据空调器说明中所规定的质量严格控制。若充注量过多，使蒸发压力、温度升高，压缩机运行电流将增大；若充注量过少，蒸发压力和温度就会下降，制冷量降低。 ◆特点：在压缩机停止时进行，充注速度快，但充注量不易控制，也不能根据空调器使用情况适时地确定最佳充注量，操作难度大。 * 三、基本步骤 * 三、基本步骤 1.将三通修理阀的对应接口分别与压缩机充灌制冷剂的工艺管、充灌器（制冷剂钢瓶）和真空泵的管路接上，并在锁紧管路接头前，从充灌器放出微量制冷剂，将连接管路中的空气驱逐出后再锁紧。 * 三、基本步骤 2、打开通往真空泵的三通修理阀A，关闭通往充灌器三通修理阀B，然后启动真空泵，假设真空压力表指示在133Pa以下，放置5-10min，如果压力上升大于3kPa，说明系统有泄漏，应检查排除后，再进行抽真空工序；如果低压表指针保持不动，继续进行抽真空30min以上，然后关闭通往真空泵的三通修理阀A后，关闭真空泵停止抽真空。 * 三、基本步骤 3、充灌制冷剂，开启通往充灌器的三通修理阀B和充灌器截止阀，然后开启压缩机，制冷剂即充入系统。充灌过程中，应细心观察压力变化。 * * * * 十、分体式空调常见故障 4.空调器开机时间不长就停机 ●制冷剂量过多，冷凝压力过高，造成压缩机超负荷而停机 排除：测量制冷剂的运行压力，使PK值小于2.0MPa ●制冷系统内混入不凝性气体 排除：放出制冷系统内混入的不凝性气体，重新抽真空、灌氟 * 十、分体式空调常见故障 4.空调器开机时间不长就停机 ●制冷管道堵塞，造成冷凝压力过高，压缩机超负荷而停机 排除：放出系统中的制冷剂，更换干燥过滤器，重新抽空、灌氟 ●室内热负荷过大，室内机组吸入的空气温度过高