利用铜川地区油页岩资源与能源综合利用项目整合2台25MW发电机组立项申报建议书精选.docVIP

利用铜川地区油页岩资源与能源综合利用项目整合2台25MW发电机组立项申报建议书 1)第一冶炼厂共有2台25500kVA硅锰电炉生产线,每台电炉的废气参数为: 125000m3/h(标况)-500℃120℃,具有约6898kJ/h的热量,此部份废气全部用于发电,废气经余热锅炉换热后进入原有收尘系统后排放。此部分废气余热可生产过热蒸汽1.6MPa-380℃-30.16t/h。经计算2台25500kVA硅锰电炉生产线,总发电能力为5.76MW,额定装机功率选用6.0MW。 2)第二冶炼厂已经运行4台25500kVA硅铁电炉生产线,每台电炉的废气参数为: 125000m3/h(标况)-500℃120℃,具有约6898×万kJ/h的热量,此部分废气余热可生产过热蒸汽1.6MPa-380℃-63.2t/h。经计算4台25000kVA硅锰电炉生产线,总发电能力为11.24MW,额定装机功率选用12.0MW。 3)第三冶炼厂正在新建2台25500kVA铬铁电炉生产线,每台电炉的废气参数为: 125000m3/h(标况)-500℃120℃,具有约6898kJ/h的热量,此部份废气全部用于发电,废气经余热锅炉换热后进入原有收尘系统后排放。此部分废气余热可生产过热蒸汽1.6MPa-380℃-30.16t/h。经计算2台25500kVA硅锰电炉生产线,总发电能力为5.76MW,额定装机功率选用6.0MW。 8台25500KVA矿热炉总装机能力24MW,安装8台16吨余热锅炉和2台12MW凝汽式汽轮机发电机组。 采用燃气--蒸汽联合循环发电及供热方案,即回收烟气余热送入余热锅炉生产310摄氏度的蒸汽,推动低温凝汽式汽轮发电机组发电,在汽轮发电机输出总管上,装设一套蒸汽减温减压装置,将蒸汽降压到0.8兆帕,供生活使用,通过热力管道输送至生活区供冬季供暖。 工程内容如下: (1)委托科研和设计(陕西省能源设计研究院或其他有资质有能力的单位) (2)购置8台25500KVA矿热炉专用16吨/时余热锅炉及反渗透法锅炉给水等配套设施; (3)购装2台12MW凝汽式汽轮机发电机组及辅助设施; (4)装配余热发电热力管网系统以及生活区冬季供暖热力管网 (5)购装发电机组的输、配电及控制系统;; (7)系统调试及试运行。 9.项目实施周期 项目于2010年2月签订节能服务合同 项目于2010年3月签订科研以及设计合同 项目于2010年4月签订余热锅炉发电设备以及水处理设备采购合同 项目于2010年5月开始土建施工,7月结束 项目于2010年8月开始设备安装结束,热调试开始。 项目于2008年5月工程竣工验收。 10.项目技术经济评价 利用铁合金生产过程中产生的500℃以下的废气余热作为热源的纯低温余热发电,在不增加生产能耗的前提下,整个热力系统不燃烧任何一次能源,电站的产品??电力将回用于铁合金生产,在回收大量造成环境热污染的废气余热的同时,所建余热发电站不仅发电成本低,经济效益好,还可以缓解电力紧张的矛盾;同时,减少CO2排放,对保护生态环境起着积极作用,可给企业带来巨大的经济效益。这套系统是一个典型的循环经济范例。 发电效益:发电机组总的装机功率为24MW,平均发电效率为0.9,电站年运行时间为7200h,电站自用电率为7%,电价按0.38元/kWh,年平均发电成本0.15元/ kWh计(含人员工资及设备折旧费),则:24000×0.9×7200×0.38-0.153576.96万元/年,每年因发电产生的经济效益为3676.96万元/年。 工程总投资: 本工程项目计划总投资为1.92亿元,单位投资8000元/kW。 两车间各配套建设12MW低参数凝汽式汽轮发电机组一台套,单套投资9600万元,共两套。 投资回收期 系统总造价约为1.92亿元,投资回收期约为5.36年 表一 9MW汽轮发电机组投资构成表单位:万元 项目名称 总 值 建筑工程 设备购置 安装工程 设计费 其它费用 金 额 9600 1344 5376 2112 288 480 (%) 100.00 14 56 22 3 5 表二 主机设备选型 序号 设备名称及型号 数量 主要技术参数、性能、指标 备注 1 12MW低压凝汽式汽轮发电机组 2 1#和2#余热电站: 型号:DN12-12.7 额定功率:12MW 蒸发量: 60t/h蒸汽压力:P1.27MPa 蒸汽温度:310℃ 2 12MW发电机 2 型号: