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《烟草及烟草制品 烟草在制品混合均匀度的测定》 项目试验报告 标准起草小组 2011年7月 目 录 一 前言 3 二 技术路线 3 三 烟草在制品混合均匀度的测定方法研究 4 3.1 标记物的选择 4 3.1.1 材料与方法 4 3.1.2 结果与讨论 5 3.1.3 结论 12 3.2 取样方法的确定 12 3.2.1 取样点 12 3.2.2 试验方案 12 3.2.3 取样与测试方法 12 3.2.4 结果分析 13 3.2.5 小结 74 四 烟草在制品混合均匀度表征方法 74 五 方法论证 74 5.1 各厂工艺流程及配方组份糖碱比*钾检测数据 74 5.2 结果分析 76 六 结论 78 参考文献 78 一 前言 卷烟产品一般是由一种或多种类型烟叶配方形成，较高的配方组分均匀性，意味着卷烟产品品质、物理和化学指标稳定性较好。烟草混合属于固体混合范畴，通过一定的加工流程和不同混合方式，将不同特性的片状、丝条状烟草物料在空间上均匀混合分布，获得均匀性。烟草混合又不同于一般固体物料的混合，其特性在于烟草化学成分是卷烟产品质量的决定因素，烟草化学成分的协调是卷烟感官质量稳定的基础，配方组分物理量的混合均匀是保证烟草混合质量的一个方面，最终目标是在配方组分物理量混合均匀基础上实现各种化学成分的均匀一致。 二 技术路线 《烟草及烟草制品 烟草在制品混合均匀度的测定》标准主要适用于烟草在制品加工过程中，物料混合均匀性的测定。本标准采用常规化学检测法，即通过检测物料经过每一道加工工序后化学成分含量情况，以此计算、分析物料混合的均匀度。主要技术内容报告：①标记物选择；②取样方法和检测方法的确定、③混合均匀度表征和计算方法的建立。技术路线见图2-1。 图2-1 烟草在制品混合均匀度测定方法研究技术路线图 三 烟草在制品混合均匀度的测定方法研究 3.1 标记物的选择 固体物料的混合是一个非常复杂的运动过程，对其混合状态的描叙和度量非常困难[1-2]。烟草混合属于固体混合范畴，通过不同工序和不同的混合运动方式，将不同特性的片状、丝状的烟草进行混合[3-4]。行业内外不乏有许多研究者采用示踪物 　 烤烟型 一 白 香 混烤 混膨 混梗 二 烤 梗 膨 辊 1 24 7 42 18 9 1 95 5 2 27 8 41 16 8 2 90 10 3 30 9 40 14 7 3 85 15 4 33 10 39 12 6 4 80 20 5 36 11 38 10 5 5 75 25 6 39 12 37 8 4 三 1 78 12 8 2 7 42 13 36 6 3 2 75 14 7 4 8 45 14 35 4 2 3 72 16 6 6 4 69 18 5 8 5 66 20 4 10 6 63 22 3 12 7 60 24 2 14 　 　 　 　 　 　 8 57 26 1 16 3.1.1.2.2 方法 样品检测方法：用烘箱法检测每一粉末状原料和配置样品的水分，并用流动分析仪检测原料样品和配置样品的常规化学成分。按照样品的水分值，将其化学成分折算成干物质含量，此时的数值记为检测值。并按照样品的设计比例，计算配置样品的理论值。例如混合型第一类第1号样品的理论值为：白肋烟的检测值*24%与香料烟的检测值*7%、混烤烟的检测值*42%、混膨胀丝的检测值*18%、混梗丝的检测值*9%的总和。 指标的选取方法:所选指标必须满足如下原则:1、不同叶组之间存在显著差异，且差异绝对值越大越好，2、检测误差越小越好，且检测值与理论值之间的差异越小越好，3、指标的灵敏度大于检测误差，且灵敏度越高越好。 3.1.2 结果与讨论 3.1.2.1 检测数据与指标构建 首先检验各原料样是否混合均匀。将各原料样平均分成8份，分别从每一份中任意位置取样，用于常规化学检测，各原料的检测结果见表3-1-2（限于篇幅，表中只列出了烟碱和总糖的值）。 表3-1-2 经过折算后各原料样的检测值 白原 香原 混烤原 混膨原 混梗 烤原 膨原 梗原 辊原 烟碱 2.92 1.03 2.24 2.56 0.49 2.00 2.25 0.36 1.05 2.93 1.04 2.25 2.53 0.48 2.02 2.25 0.37 1.03 2.91 1.05 2.26 2.54 0.47 2.01 2.23 0.37 1.04 2.92 1.01 2.24 2.56 0.48 1.98 2.27 0.35 1.07 2.89 1