下面层试验路开工报告.doc

AC-25C沥青砼下面层试验路施工方案 一、试验路的目的及工作内容 我合同段下面层设计为厚8cm AC-25C沥青砼399435 m2，本次试验路主要针对我合同段路面下面层的施工而开展的专项试验路，桩号为K42+320~520左幅。计划施工日期2012年月日。 主要目的： 1、通过试验路段的铺筑，总结确定适合大面积作业的各项施工工艺参数、技术指标、施工操作规程以及施工管理经验等。 2、经监理工程师同意，按批准的混合料生产配合比和试验方案，在直线段上铺筑200m的试验路。 试验路的具体工作内容： 1、确定拌和楼拌和工艺参数：拌和机的上料速度、拌和时间、矿料温度、沥青温度、出料温度、冷料比例、热料比例等。 2、验证混合料的生产配合比、矿料级配、油石比以及马歇尔试验等技术指标的符合性；验证沥青混凝土的压实标准密度、稳定度、流值、空隙率、饱和度等技术参数。 3、确定摊铺机操作工艺：摊铺机组合方式、摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺试验。 4、确定碾压工艺：压路机的组合方式、压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实参数。 5、采用钻芯法钻取不少于1个芯样，进行密度试验，检验沥青路面压实度情况。 6、确定施工产量及作业段的长度。 7、确定松铺系数、接缝施工方法等。 8、确定拌和楼生产、运输的组织、摊铺与拌和的协调等施工环节的组织及管理，通讯指挥系统的运行与检验等。 9、试验路段施工，整个过程的每一工序都要进行跟踪检测，取得必要而准确的检测数据，做好详细记录，作为总结和分析的依据。编制试验路总结报告，经监理工程师认可后，再按照试验路段总结方法施工。 二、人员配备 技术主管负责人： 杨杰 试验工程师： 李伟 施工现场负责人： 李敦 质检工程师： 丁春华 施工机械负责人： 陈丹 拌和场负责人: 袁黎明 现场摊铺组组长： 李涛、王志勇 熟练工人： 10名 测量工程师： 张震垒 安全负责人 庞华 材料负责人： 孙瑜 三、设备配置 1、试验仪器 序号 仪器 数量 备注 1 电子天平 4台 称 量 2 方孔标准筛 1套 筛分用 3 延度仪 1台 沥青三大指标 4 针入度仪 1台 沥青三大指标 5 软化点仪 1台 沥青三大指标 6 钻芯取样机 1台 下面层取样 7 马歇尔击实仪 1台 马歇尔试验 8 马歇尔击稳定度仪 1台 马歇尔试验 9 恒温水浴 1台 马歇尔试验 10 浸水电子天平 1台 马歇尔试验 11 粘度计 1台 沥青粘度试验 12 抽提仪 1台 沥青含量试验 13 矿粉离心机 1台 沥青含量试验 14 恒温循环水浴 1台 针入度试验 15 恒温干燥箱 1台 试验加温 16 玻璃温度计 50根 试验测温 17 红外线测温仪 4台 试验测温 18 六米尺（塞尺） 2套 平整度 19 沥青燃烧炉 1台 沥青含量检测 2、机械设备 序 号 设 备 数 量 备 注 1 双钢轮压路机 3台 SW900 2 胶轮压路机 3台 KP305 3 打夯机 2台 夯实路面边部 4 洒水车 3台 SG25140GSS 5 摊铺机 2台 弗格勒P2100 P1800 6 拌和机 1台 德基4000 7 自卸汽车 18台 吨 8 装载机 3台 CLG855 四、施工组织结构图 施工组织结构图 五、施工准备工作 1、施工机械的检查与调试 ①沥青混合料拌和机的检查与调试：沥青混合材料拌和设备在开始运转前进行一次全面检查：检查连接的紧固情况；检查搅拌器内有无积存余料；冷料皮带是否运转正常和有无跑偏现象；检查沥青管道各个接头，严禁沥青输送管道有漏油现象；检查电器系统，对于机械传动部分，检查传动链的张紧度。 ②沥青混合料拌和机计量系统的检测：拌和机计量系统是否准确将直接影响混合料的配比，从而影响质量，因此，在拌和前必须对拌和计量系统进行检测。拌和机检测分三部分内容：其一是对拌和楼热料仓及粉料仓称量系统进行计量检测，要求误差小于1.0%。其二是冷料仓的上料速度进行测定，以利于在拌制不同级配沥青混合料时，保持冷料供应的平衡与稳定，以保证拌制混合料级配的稳定性。其三是沥青计量系统的检测是否准确，要求误差小于1.0%。 a、拌和楼热料仓称量系统的计量检查：采用标准称量砝码，每个砝码为25kg，共准备80个砝码。砝码从拌和楼热料仓口每两个一组分别放入拌和楼计量仓中，用拌和楼计量系统称量标准砝码重量，分别为50kg、100kg、150kg、200kg、……2000kg，要求拌和楼计算机显示重量与标准砝码重量间的误差小于1.0%。然后一个一个取出标准砝码，显示重量应为50kg分级递减。用同样的方法对拌和楼的粉料