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数控车(四级)工艺卡片推荐
PAGE 试题代码：1.1.1 一．数控加工工艺卡片 轴类零件编程与仿真单元数控加工工艺卡 零件代号 材料名称 零件数量 1．1．1 45钢 1 设备名称 数控车床 系统型号 FANUC 夹具名称 三爪卡盘 毛坯尺寸 φ50×100 (孔φ25×37) 工序号 工序内容 刀具号 主轴转速 （r/min） 进给量 （mm/r） 背吃刀量 /mm 备注 一 1.夹住毛坯左端，建立工件坐标系 2.粗/精加工外轮廓 T01 800/1000 0.2/0.1 1/0.2 O1111 3.粗/精加工内轮廓，保证φ28 Ra1.6 T03 600/800 0.2/0.1 1/0.2 O1111 4.加工内槽 T04 800 0.1 4 O1111 5.加工内螺纹M32×1.5-6G T06 800 1.5 O1111 二 1.夹住Φ42外圆，找正工件外圆，加工端面保证98，建立工件坐标系 2.粗/精加工外轮廓，保证φ28 Ra1.6 T01 800/1000 0.2/0.1 1/0.2 O1112 编制 审核 批准 年 月 日 共1页 第1页 二．数控刀具卡片 序号 刀具号 刀具名称 刀片/刀具规格 刀尖圆弧 刀具材料 备注 1 T01 外圆车刀 35°V形刀片/20×20 0.2 YT5 2 T03 内圆车刀 55°V形刀片/Φ16 0.2 YT5 3 T04 内槽车刀 4mm槽宽刀片/Φ16 YT5 4 T06 内螺纹车刀 60°三角刀片/Φ16 YT5 编制 审核 批准 年 月 日 共1页 第1页 试题代码：1.1.2 一．数控加工工艺卡片 轴类零件编程与仿真单元数控加工工艺卡 零件代号 材料名称 零件数量 1．1．2 45钢 1 设备名称 数控车床 系统型号 FANUC 夹具名称 三爪卡盘 毛坯尺寸 φ50×100 (孔φ20×27) 工序号 工序内容 刀具号 主轴转速 （r/min） 进给量 （mm/r） 背吃刀量 /mm 备注 一 1.夹住毛坯左端，建立工件坐标系 2.粗/精加工外轮廓，保证φ42 Ra1.6 T01 800/1000 0.2/0.1 1/0.2 O1121 3.粗/精加工内轮廓，保证φ24 Ra1.6 T03 600/800 0.2/0.1 1/0.2 O1121 4.加工外槽 T02 800 0.1 5 O1121 二 1.夹住Φ42外圆，找正工件外圆，加工端面保证98，建立工件坐标系 2.粗/精加工外轮廓，保证φ35.3 Ra1.6 T01 800/1000 0.2/0.1 1/0.2 O1122 3.加工外螺纹M30×2 T05 800 2 O1122 编制 审核 批准 年 月 日 共1页 第1页 二．数控刀具卡片 序号 刀具号 刀具名称 刀片/刀具规格 刀尖圆弧 刀具材料 备注 1 T01 外圆车刀 35°V形刀片/20×20 0.2 YT5 2 T02 外槽车刀 5mm槽宽刀片/20×20 YT5 3 T03 内圆车刀 55°V形刀片/Φ16 0.2 YT5 4 T05 外螺纹车刀 60°三角刀片/20×20 YT5 编制 审核 批准 年 月 日 共1页 第1页 试题代码：1.1.3 一．数控加工工艺卡片 轴类零件编程与仿真单元数控加工工艺卡 零件代号 材料名称 零件数量 1．1．3 45钢 1 设备名称 数控车床 系统型号 FANUC 夹具名称 三爪卡盘 毛坯尺寸 φ50×100 (孔φ25×32) 工序号 工序内容 刀具号 主轴转速 （r/min） 进给量 （mm/r） 背吃刀量 /mm 备注 一 1.夹住毛坯左端，建立工件坐标系 2.粗/精加工外轮廓 T01 800/1000 0.2/0.1 1/0.2 O1131 3.加工外槽 T02 800 0.1 4 O1131 4.粗/精加工内轮廓，保证φ36 Ra1.6 T03 600/800 0.2/0.1 1/0.2 5.加工内螺纹M32×1 T06 800 1 O1131 二 1.夹住Φ46外圆，找正工件外圆，加工端面保证98，建立工件坐标系 2.粗/精加工外轮廓，保证φ30 Ra1.6 T01 800/1000 0.2/0.1 1/0.2 O1132 3.加工外槽 T02 800 0.1 4 O1132 编制 审核 批准 年 月 日 共1页 第1页 二．数控刀具卡片 序号 刀具号 刀具名称 刀片/刀具规格 刀尖圆弧 刀具材料 备注 1 T01 外圆车刀 35°V形刀片/20×20 0.2 YT5 2 T02 外槽车刀 4mm槽宽刀片/20×20 YT5 3 T03 内圆车刀 55°V形刀片/Φ16 0.2 YT5 4 T06 内螺纹车刀 60°三角刀片/Φ16 YT5 编制 审核 批准
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