福建联合石油化工有限公司新建化工装置项目环境影响评价报告书.doc

一、建设项目概况 1.1项目建设地点及相关背景 福建联合石油化工有限公司位于福建省泉州市泉港区湄洲湾南岸的石化区内，是由福建炼油化工有限公司、埃克森美孚中国石油化工公司和沙特阿美中国有限公司以50％：25％：25％的股比出资共同设立的中外合资大型石油化工企业。公司于2007年3月成立，2007年6月12日正式投入商业运营。 福建联合石油化工有限公司是在福建炼油化工有限公司原有400万吨/年炼油能力的基础上经过改扩建而成的，主要加工沙特含硫原油，原油年加工量1200万吨/年，总投资314.16亿元人民币。现有主要生产装置包括1200万吨/年常减压装置及其下游配套生产装置，80万吨/年乙烯裂解、80万吨/年聚乙烯、40万吨/年聚丙烯装置、70万吨/年芳烃联合装置、12万吨/年丁二烯抽提装置报，以及与生产规模相配套的厂内外公用工程和辅助设施。厂内外公用工程和辅助设施主要有：部分氧化/汽电联产装置、青兰山30万吨级原油码头及60万立方米原油中转油库、鲤鱼尾成品油码头及油库。公司每年可生产高品质的成品油746万吨(汽柴油符合欧Ⅲ排放标准)、聚烯烃产品132万吨、对二甲苯70万吨等。 青兰山30万吨原油码头、鲤鱼尾成品油码头、污水排海管线与海底原油输送管道四个海洋工程项目竣工环保验收由海洋环保主管部门负责组织实施，并于2010年11月13日通过竣工验收。 2011年10月27-29日，环境保护部组织华东环境保护督查中心、福建省环境保护厅、泉州市环境保护局、泉港区环境保护局、惠安县环境保护局对福建联合石油化工有限公司炼油乙烯项目进行了现场检查及验收。2012年2月环境保护部批复了《关于福建联合石油化工有限公司炼油乙烯项目竣工环境保护验收意见的函》（环验[2012]42号）。 福建联合石油化工有限公司在本项目实施之前，拟实施“福建联合石油化工有限公司油品质量升级及原油适应性改造项目（新建芳烃抽提、干气回收乙烯、吸附脱硫装置及优化配套工程）”和“福建联合石油化工有限公司乙烯装置脱瓶颈改造项目”，这两个项目以下合称在建项目。在建项目的主要建设内容为：建设1套120万吨/年催化汽油吸附脱硫（S ZORB）装置，对汽油混合组分中含硫较高的催化汽油进行脱硫；建设1套40万吨/年裂解汽油芳烃抽提装置、1套12000 Nm3/h催化干气回收乙烯装置，提高资源利用效率；对80万吨/年乙烯装置进行脱瓶颈改造使乙烯装置生产能力扩大到99万吨/年；对LLDPE/HDPE装置进行改造，从80万吨/年扩能到90万吨/年；对PP装置进行改造，从40万吨/年扩能到55万吨/年；对乙烯裂解汽油加氢装置进行改造，从全馏分加氢工艺流程改为中心馏分加氢工艺流程，处理能力从50万吨/年扩能到65万吨/年；并对全厂总平面布置、储运及公用工程系统进行配套完善。 《福建联合石油化工有限公司油品质量升级及原油适应性改造项目（新建芳烃抽提、干气回收乙烯、吸附脱硫装置及优化配套工程）环境影响报告书》于2012年8月通过泉州市环保局审批、《福建联合石油化工有限公司乙烯装置脱瓶颈改造项目环境影响报告书》于2013年1月通过泉州市环保局审批。 本项目是在在建项目实施的基础上进行。 1.2项目概况 1.2.1现有工程概况 福建联合石油化工有限公司主要加工沙特含硫原油，原油年加工量1200万吨/年，总投资314.16亿元人民币。现有主要生产装置包括1200万吨/年常减压装置及其下游配套生产装置，80万吨/年乙烯裂解、80万吨/年聚乙烯、40万吨/年聚丙烯装置、70万吨/年芳烃联合装置、12万吨/年丁二烯抽提装置报，以及与生产规模相配套的厂内外公用工程和辅助设施，包括：部分氧化/汽电联产装置、青兰山30万吨级原油码头及60万立方米原油中转油库、鲤鱼尾成品油码头及油库。公司每年可生产高品质的成品油746万吨(汽柴油符合欧Ⅲ排放标准)、聚烯烃产品132万吨、对二甲苯70万吨等。联合石化总占地480.7公顷，其中厂外占地168.44公顷。 福建联合石化在2013年大检修期间，将实施油品质量升级及原油适应性改造项目和乙烯装置脱瓶颈改造项目，主要包括：新建120万吨/年催化汽油吸附脱硫（S ZORB）装置、40万吨/年裂解汽油芳烃抽提装置、12000 Nm3/h催化干气回收乙烯装置；对80万吨/年乙烯装置进行脱瓶颈改造使乙烯装置生产能力扩大到99万吨/年；对LLDPE/HDPE装置进行改造，从80万吨/年扩能到90万吨/年；对PP装置进行改造，从40万吨/年扩能到55万吨/年；对乙烯裂解汽油加氢装置进行改造，从全馏分加氢工艺流程改为中心馏分加氢工艺流程，处理能力从50万吨/年扩能到65万吨/年；并对全厂总平面布置及公用工程系统进行配套完善。 1.2.2本次改扩建工程概况 本项目以乙烯装置脱瓶颈改造后新增的乙烯为原料