成形磨齿表面粗糙度分析和实验研究.PDFVIP

2011 3 月 安阳工学院学报 Mar.2011 第10 卷第2 期渊总第50 期冤 Journal of Anyang Institute of Technology Vol.10 No.2渊Gen.No.50冤 成形磨齿表面粗糙度分析及实验研究 凤娟 三门峡职业技术学院袁河南三门峡472000冤 摘 要 表面粗糙度是用来评价一个加工后的零件的几何精度的标准袁影响表面粗糙度的因素很多袁其中包括砂轮的表 面特性尧形貌尧磨削工艺参数等遥 通过磨削工艺实验并对数据分析找出表面粗糙度的影响因素及其变化规律袁这样能够更好 地找出使粗糙度变低的磨削参数以及砂轮的修整参数袁所得出的参数能够为 低粗糙度提供更为充足的数学依据遥 关键词 磨削质量曰表面粗糙度曰砂轮修整曰磨削工艺 中图分类号 TH161 文献标识码 A 文章编号 1673-2928渊2011冤02-0001-03 影响成形磨削质量的因素很多袁 一般情况下 点 的线速度方向相同袁如图 1 (b) 袁q =0 时金刚 d 习惯用表面粗糙度来评价一个加工后的零件的几 轮不转遥 何精度袁影响表面粗糙度的因素很多袁其中包括砂 轮的表面特性尧形状外貌尧磨损情况和修整情况遥 除了以上这些因素还包括有磨削用量尧 工件的材 料尧冷却润滑液尧工艺系统的刚度及其动态特性等, 并且它们之间是一个很复杂的 系遥 本文通过分 析影响齿轮粗糙度的各种因素袁 并通过在数控齿 轮磨床上进行齿轮磨削实验袁 并对实验数据进行 渊a冤逆修 渊b冤顺修 分析袁 从而找出表面粗糙度的影响因素的变化规 图1 砂轮修整方式 律袁并提出改进措施遥 通过对所磨齿轮进行检测袁 在YK7660F 数控成型磨床进行实验袁 通过试 验证所得出规律的有效性遥 通过改变不同的磨削 验验证了不同的砂轮修整速度比袁不同的修整量袁 参数袁得出了齿面不同的粗糙度值袁验证了本文所 对粗糙度的影响遥 不同的修整速度比qd 和进给量 编制的圆柱齿轮数控成形磨削的磨削用量表袁从 f 对粗糙度的影响如表1遥 d 而为齿轮磨削参数选择提供了依据遥 表1 不同的时粗糙度Ra 随的变化表 1 成型砂轮修整时各因素对粗糙度的影响 fd1 fd2 fd3 修整速比qd 砂轮修整是磨削当中必不可少的一部分遥 通 0.05 0.1 0.15 过金刚轮修整这种方法所修整出来的砂轮的表面 -0.2 0.41 0.50 0.6 的形成方式是金刚石颗粒运动轨迹的叠加袁 但一 -0.4 0.45 0.53 0.63 般情况下袁 砂轮的表面粗糙度直接影响了所磨齿 -0.5 0.47 0.55 0.71 轮的表面粗糙度袁 通常是在分析工件表面粗糙度 0.2 0.39 0.47 0.52 的时候是要分析砂轮的表面粗糙度的袁 有很多因 0.4 0.35 0.42 0.5 素影响着金刚轮修整砂轮的修正精度袁 这些因素 0.6 0.3 0.41 0.5 主要包括砂轮的修