锅炉氧化皮控制经验交流-宁夏煤电公司.pptVIP

锅炉氧化皮控制经验交流 汇报材料;尊敬的集团公司领导、兄弟单位参会人员：;一、基于可靠性的大机组无油点火 技术研究背景; 传统等离子点火技术应用也存在一定障碍，电弧功率调节范围窄导致磨煤机最低出力受限，锅炉启停与变工况时会出现温度变化速率过快现象，造成直流炉汽水分离器等元件热应力超标、温度超标、氧化皮生成与脱落、受热面超温爆管与固体颗粒物侵蚀（SPE）等重大事故；同时传统等离子电极寿命（100小时）短，阴极头更换频繁，缺陷发生率高，锅炉低负荷稳燃可靠性差。;二、大功率可调等离子试验平台建设、模拟试验和工业应用情况;等离子试验平台效果图;等离子试验平台照片;三、配套技改项目实施和应用情况;高再TP347H管氧化皮聚积情况照片;为减缓锅炉受热热应力超标、氧化皮生成与脱落、受热面超温爆管与固体颗粒物侵蚀（SPE）面，在提出拓展等离子点火电弧功率调节范围和延长等离子电极寿命技改方案的同时，宁夏煤电公司同步自主研发了磨煤机变频、邻机邻炉加热、受热面补汽和优化声光报警功能等配套创新技术。 6月12日-14日，结合锅炉酸洗钝化后吹管、冷热态冲洗、冷态启动和超速试验，完成运行优化，从源头上控制锅炉启动期间受热面温度变化率、再热器干烧与超温，有效控制锅炉氧化皮产生，减少了机组启动时间2小时，机组启动期间节约标煤14吨，节约厂用电10万kwh。;（一）邻炉热风加热炉膛;邻炉热风系统图;（二）邻机辅汽加热给水;辅汽至#2高加加热系统图;辅汽至#2高加加热参数曲线;受热面温度控制曲线;（三）磨煤机加装变频降低磨煤机最小运行煤量;A磨煤机变频电源系统图;A磨煤机变频运行DCS曲线; 锅炉点火后启动给水流量控制在400t/h，随后逐步增加给水量，由于A磨变频运行，整个升温升压速度控制比较理想，所有壁温温升均未超过1.5℃/min。;锅炉点火后升温DCS曲线; 将A磨煤量减至10t/h启动B磨，A、B磨同时运行时总煤量最小可控制28t/h，避免了以前启动第二台磨时煤量大幅变化。在机组启动期间为锅炉热负荷调整提供了充裕空间，有效控制锅炉受热面温度变化率≯1.5℃/min。;（四）机组启动期间为再热器补汽防止再热器干烧;再热器补汽系统图;（五）锅炉受热面全面吹扫，吹扫后带压放水;（六）降低锅炉受热面壁温报警值，实现速率报警;四、全面总结，完善锅炉氧化皮控制措施及下一步工作计划; （一）开展#2炉大功率可调等离子工业推广应用，将A层传统等离子全部更换为大功率可调等离子。 （二）进行#2炉A、B磨煤机1托2式变频改造和C、D磨煤机1托2式变频改造；#2炉再热器补汽技术改造；#2机邻机加热给水技术改造；#2炉邻炉加热技术改造。 （三）利用#2炉启动机会，摸索和完善锅炉氧化皮控制参数和策略，为氧化皮控制积累丰富运行经验。 （四）与华北电力设计院、东方电气股份有限公司、上海电气集团股份有限公司联系，将锅炉氧化皮控制成功技改经验应用到二期工程2×1000MW机组。 （五）编制锅炉氧化皮控制专利申报材料，完成相关专利申报工作。;谢谢!