电力检修起重设备安全运行管理办法.docVIP

电力检修起重设备安全运行管理办法 1 总则 1.1 为了确保起重工作安全顺利进行，预防起重设备事故发生，保障人身和设备安全，加强对起重设备的运行管理和安全管理，确保起重设备在健康状态下运行，制订本办法。 1.2 本办法依据《起重机械安全规程》、《起重机械安全监察规定》、《起重机械安全管理规程》编写而成。 1.3 本办法规定了公司起重设备的安全运行管理、检查和维护保养内容，以及各部门的职责划分。 1.4 本办法适用于公司负责的桥式起重机、尾水门机、大坝门机、电动葫芦等起重设备。 2 管理职责及要求 2.1 生产技术部管理职责 2.1.1 负责拟定公司起重设备的年度检修计划。 2.1.2 负责对起重设备的技术状况、维修保养、安全操作和执行制度的情况，进行监督、检查、管理和考核。 2.1.3 负责组织制订起重设备的重大项目施工方案和验收标准，并监督实施、检查及验收。 2.1.4 负责组织起重设备大修改造验收工作，各生产单位和使用班组派人参加，自检合格后向当地质量技术监督局申请检验，检验合格并取得检验合格证后方可使用。 2.1.5 负责组织起重设备的年度检查工作，主管设备的部门负责人、技术人员、操作人员、维修人员以及有关职能部门的人员共同参加。对起重设备，每年至少进行1次全面检查，必要时进行载荷试验，并按起重设备试验大纲要求进行起升、运行、回转、变幅等机构的安全技术性能检查。 2.1.6 负责与电厂进行起重设备使用、维护等工作的沟通协调。 2.2 安全监察部管理职责 2.2.1 每年对起重设备的安全使用情况至少进行2 次检查，对发现的问题及时提出整改建议或考核意见。 2.2.2 对重大起吊作业过程进行安全监察管理。 2.3 生产单位管理职责 2.3.1 各生产单位负责对所管辖的起重设备进行登记，详细记录起重设备的规格、性能等有关特性参数。 2.3.2 各生产单位负责建立健全所管辖的起重设备的档案资料，主要包括以下内容： 2.3.2.1 设备出厂的技术文件，如图纸、质量证书、安装和使用说明书。 2.3.2.2 安装原始记录和验收报告。 2.3.2.3 检查、维护、保养记录。 2.3.2.4 起重机运行日志：主要记录起重设备的运行情况、发生的问题以及处理结果。 2.3.3 各生产单位按时完成所辖起重设备的检修工作报告及图纸资料的绘制、整理和审核。 2.3.4 起重设备应坚持日常检查、月度检查和年度检查制度。 2.3.5 起重设备日常检查工作在每班工作开始前进行，由起重班班长或组长组织相关人员及操作司机共同进行，发现问题及时向部门反映，由生产单位组织相关班组进行处理。 2.3.6 各生产单位组织相关班组对起重设备进行月度检查，停用1个月以上的起重设备在使用前也应按照月度检查要求进行检查。对发现的问题及时组织相关班组及时进行整改。整改工作完毕后，由生产单位提请生产技术部组织验收，验收合格后应将整改责任人签署的整改资料报生产技术部备案，生产技术部负责汇总各个项目整改情况。 2.3.7 起重设备年度检查工作在机组大修开始前进行，由生产技术部、安全监察部会同各生产单位一起共同实施。 2.3.8 各生产单位负责所属起重设备的检查、维护、保养和消缺工作以及仪器仪表的检验、校验工作。 2.3.9 各生产单位按时完成起重设备运行日志、月检查记录、年检查记录和缺陷记录以及维护保养记录。 3 起重设备的定期检查与维护内容 3.1 每天作业前检查项目 3.1.1 各类极限位置限制器、制动器、控制器以及门舱联锁开关、紧急报警装置的安全性能等。 3.1.2 轨道的安全状况。 3.1.3 钢丝绳的固定、排列以及排绳装置的安全状况。 3.2 每月检查项目 3.2.1 安全装置、制动器、离合器等有无异常情况。 3.2.2 吊钩、滑轮组、索具、吊链等有无损伤。 3.2.3 齿轮箱、减速器等传动机构有无损伤，油质油位检查。 3.2.4 钢丝绳压板螺钉的紧固、钢丝绳磨损、断丝、损伤、润滑情况，电动葫芦排绳器检查。 3.2.5 配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况。 3.2.6 液压保护装置、管道连接是否正常。 3.2.7 起升机构、主要受力部件有无异常和损伤。 3.2.8 电气控制回路和动作的正确性。 3.2.9 电动机碳刷磨损情况和整流子清理。 3.2.10 电气设备和电气回路对地绝缘电阻应不小于0.5MΩ。 3.2.11 轨道及其基础的安全状况。 3.3 年度检查内容 3.3.1 检查主梁下挠、水平旁弯情况。 3.3.2 检查主梁与支腿连接螺栓、焊缝等有无裂纹和变形。 3.3.3 检查主梁上下盖板和腹板有无裂纹、腐蚀等情况。 3.3.4 检查小车架、驾驶