5S管理-精华.ppt

? 1955年日本中央勞動災害防止協會記載：『安全 始於整理、整頓，而終於整理、整頓』 ? 5S係指整理、整頓、清掃、清潔、素養(亦可譯成 紀律、修養)，源自日語羅馬拼音各為Seiri， Seito， Seiso，Seiketsu，Shitsuke，因其頭一字 都 是「S」。 ? 不是大掃除而已－與管理結合紮根的5S、改善活動的5S 品質管理 設備管理 物料管理 ? 各行各業均適用－不同行業不同的5S，不要與不同行業別相比較，而是要做同業間的第一名 ? 合理化者： 　　 　企業之大事 生死之路 存亡之道也 ? 根據統計一個企業的壽命能超過15年以上者，僅佔60%左 右，而能超過一個人的壽命的（平均70歲來計算），則又 不超過15%，經營企業之艱辛，可見 一斑。 ? 左右企業生存之道者，則為「經營或管理的合理化」。 ? 合理化的過程在於清除不合理所產生的浪費。 ? 工作場所中（或負責的部門範圍內）的物品、機器設備清楚的區分為需要品與不需要品 ? 對於需要品加以妥善的保管，不需要品則處理或報廢。 － 經常用、偶而用、很少用、不用 ?「雖留之無用，但棄之可惜」觀念突破 ? 定位、標示－將整理後所留下的需 要品或所騰出的空間作一整體性的規劃。 ? 一方面防止意外事故的發生，另一方面則是消除無謂的尋找，縮短前 置作業時間（生產前的準備工作）。 ? 三定原則在那裡－定位(場所標示) 有什麼－定名(品名標示) 有多少－定量(數量標示) ? 徹底將自已的工作環 境四周打掃乾淨，也包括所保管的物品、治工具、模具、機器設備…等 在內。 ? 清掃是一種「用心」的行 為－消除因污垢、髒 亂所引起的產品變質、機器設備故障或災 害。 ? 三掃原則 掃髒－掃除垃圾、蜘蛛網、紙屑、灰塵等 掃漏－掃除漏油、漏氣、漏水、漏粉塵等 掃怪－掃除異音、異溫、振動等 ? 維持清掃的成果，使自已所負責的工作區域、機器設備保持在乾淨、無污垢的狀態。 ? 改善容易發生污垢、灰塵、…等的機器設備、物品，設法撲滅污染源。 ? 標示責任區域及清潔項目(時間、地點、物品或機器) 　　 ? 培養上下一體的共同管理 語言，使全體人員養成守時間、守標準、守規定的 習慣，進而 促成全面管理水準的提升。 ? 早會、 機會教育、 5S競賽 　　　　　 　　 ? 權責不分 ? 沒有制度 ? 有制度，但不健全 ／評核作業未依計劃執行 ／評核方式不當 ／獎懲方式不當 ／行政部門未參加 (一) 推動5S的失敗原因 ? 有制度，但未徹底執行 ／宣導不足 ／教育不足 ／未定期檢討 ? 部門主管意願或能力不足 　／推動及制度修訂意願不足 　／領導及指導下屬能力不足 　／與高階主管溝通或獲得資源不足 (一) 推動5S的失敗原因 ? 員工意願或能力不足 ／發現問題，解決問題之意願不足 　／發現問題，解決問題之能力不足 　／參與意願不足 ? 推行委員會意願或能力不足 　／活動活潑化，全力推動意願不足 　／企劃、指導能力不足?改善、處理能力不足 (一) 推動5S的失敗原因 (二)推動5S的成功要領 Ｉ導入階段 一、高階層經營管理者對5S的關心度 ●有無以5S來進行徹底的經營革新 ●有無把5S列入經營方針之年度計劃內 ●有無將5S之各級責任明確授權 二、規劃部門的運籌與帷幄 ●有無充分利用P-D-C-A的管理循環 ●推行體制的成立 ●選定示範單位，由推行組織全力輔導、協助，作為推 　　　 動時的觀摩對象。 ●做好實施前的準備工作 三、重視教育訓練，充份溝通 Ⅱ 實施階段 一、讓所有成員都成為實施的主角，絕對不能讓少數人 在唱獨角戲。 二、主管要有實施的整體構想和魄力，執行要有決心。 三、每日評定成績並隔日定時、定點公佈成績。 四、週競賽或月競賽成績公佈後立即公開獎