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晒图机的常见故障以及维护 编辑：oa161 商务办公网 1.上维护胶操作不妥致使版面上脏 处置办法：进步胶液浓度，应不低于5°BE(波美度) 。将胶液充沛涂匀，待上胶的版面彻底枯燥后再上 机印刷。 6.印版图文着墨性差 (1)曝光过度 处置办法：削减曝光或挑选最佳曝光时刻(用晒版灰梯尺、信号条来完成最佳曝光时刻) 。 (2)大多数情况下，晒图机显影时刻过长、显影液浓度或显影液温度过高，将致使图文有些有少数感光 层被溶解，构成2%的小网点丢掉。阳图PS 版感光层的厚度仅有1.5μm左右，按分量核算最高约为 2.5g/m2(版厚0.28mm)。若因显影时刻过长而失掉0.25g/m2，就相当于丢掉10%的感光层(留膜率仅为 90%)，必然会影响图文有些着墨性。 处置办法：显影时刻要适宜。新配的显影液显影时刻要短一些(20～30s)，显十几张PS 版后显影时刻 可长一些(40～45s) 。显影液温度高(23～25℃)时显影时刻短一些(20～30s)，显影液温度低(18～20℃)时 显影时刻长一些，新配的温度低的显影液显影时刻可在35～45s 。 2.手艺显影不易控制 跟着印版显影数量不断增加，显影液色彩逐步加深，给调查显影程度带来必定艰难。 处置办法：手艺显影时，在显影液(5～10 升)处置25 张印版(920mm× 760mm)后，可更新显影液。最 好用显影机显影。显影机通常设有两个显影室，曝光后的阳图PS 版在经过榜首显影室后，已见光的感光层 连同染料大有些被冲刷，溶解在榜首显影室中，第二显影室的显影液就可以坚持浓度。 3.烤版色彩反常 阳图型PS 版感光层的成膜剂是间甲苯酚和混酚甲醛树脂等。经烘烤后，正常的色彩为红棕色。若是版 面呈茶绿色或墨绿色，标明烤版温度过低或烤版时刻过短，感光层中树脂未彻底固化，应升高烘烤温度或 延伸烘烤时刻，直到版面色彩到达红棕色停止;若是版面呈深棕色，标明烤版温度过高或烤版时刻过长，使 感光层内的树脂有些碳化，色彩越深，碳化的树脂越多，印版的耐印力也越低，应下降烘烤温度或削减烤 版时刻。若烤版后版面空白有些呈现浅赤色，则阐明版面显影缺乏而存留微量的感光层，经烘烤所构成的。 若烤版后经第2 次显影，浅赤色当即不见，则不会致使上脏。此外，还可用浮石粉悄悄擦拭，也可减轻或 扫除上脏表象。色彩较深者则较难扫除。 印刷过程中的常见问题 印版在印刷过程中的首要毛病有版面起脏、糊版、不着墨等。 1.版面起脏 (1)润版液的酸性太弱，生成亲水胶体层较慢，不能及时供应和弥补空白有些的无机盐层，使空白有些 的亲水疏油性能下降。酸性太强，对氧化膜的腐蚀作用大，易使版面在压力冲突下发光，贮存水分少，致 使着墨上脏。 处置办法：润版液pH 值理论上控制在3.8～5.0，但由于印版外表粗糙度、版面图文、墨层厚度、纸 张性质等对润版液的需求各不相同，可在不影响空白有些安稳性的前提下，恰当下降润版液的酸性。PS 版 润版液的pH 值控制在4～5 之间印版才不会起脏。 从印版图文来看，若是是实地版或线条版，应恰当增加润版液的浓度;若是是网点版，则要下降润版液 的浓度;若是网点、线条版兼而有之，应取润版液浓度的中心值，以求空白有些安稳为宜。 从印件墨层厚度剖析，墨层厚度大，墨斗下墨量就要大，但版面图文有些承受油墨有极限，必然向空 白有些揉捏，致使空白有些着墨上脏。应增大上水量，以求水墨平衡安稳，防止空白有些上脏。 从纸张的性质来看，酸性较强的纸张其pH 值在3.5～5.0 之间，润版液的pH 值应控制在6.0 以上。由 于酸性纸张经长时刻印刷后，润版液的酸性过强，损坏了亲水盐层，致使空白有些上脏。可在润版液中增 加恰当弱酸盐(如磷酸铵等)作为缓冲液，再恰当下降润版液的酸性。关于偏碱性纸张(铜版纸大都归于碱性 纸)(pH 值在7.5～9.0 之间)，润版液的酸性应略强一些。 (2)印版滚筒和橡皮滚筒之间压力过大会致使版面起脏。印刷压力过大会使印版氧化膜磨损，亲水层脱 落，油墨黏附在上面。在实践印刷中这种毛病首要发作在接近印版叼口的部位，由于这一部位受水辊、墨 辊、橡皮滚筒冲击负荷最大，亲水层最易脱落，氧化膜最易磨损。 处置办法：首要剖析抱负压力有多大，因胶印机的印刷条件不一样，不能具体规定，但可遵从一条规 则，即在必定印刷面变形的情况下，在印迹满足健壮而不铺展的基础上，均匀地运用最小压力。通常条件 下，印版滚筒和橡皮滚筒的抱负压力应为0.08～0