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1 95 丹纳拉管法 96 4.浮法 浮法指玻璃液漂浮在 熔融金属表面上生产 平板玻璃的方法。 采用锡液作为浮抛 介质。 特点：质量高、 拉引速度快、 产量大、 厚度1.7~30mm、 宽度可达5.6m、 便于自动化。 97 浮法玻璃的工艺制度 1.玻璃液通过坎式宽流槽流入锡槽，温度约为1100℃； 2.摊平抛光区， 温度为1050~900 ℃； 3.徐冷区， 温度降至850 ℃ ； 4.拉薄区， 温度降至700 ℃ ； 5.硬化区， 温度降至650~600 ℃ ； 98 5.压延法 生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃 平面压延、辊间压延、连续压延 99 6.浇铸法 将熔好的玻璃液注入模子或铸铁的平台上， 经过退火冷却后成为制品。 制造某些光学玻璃、建筑用装饰品和零件、 艺术雕刻玻璃。 100 5.4.2 玻璃的退火 5.4.2.1 退火的定义与目的 玻璃退火：消除或减少玻璃制品在成型或热加工 后残留的永久应力的过程。 目的：防止爆炸和提高玻璃机械强度。 101 5.4.2.2 玻璃的热应力 1. 暂时应力 当温度低于应变点时，玻璃处于弹性变形温度范 围（脆性状态），当经受不均匀的温度梯度时，产生 热应力，当温度梯度消失时，应力也消失，称为暂时 应力。 102 2. 永久应力 当温度高于应变点开始降温时，由于玻璃内外产 生温差，导致热膨胀不一致引起的应力，在玻璃达到 室温时温差消失后存在，称为永久应力。 103 3.各种玻璃的允许应力 104 5.4.2.3 玻璃的退火工艺制度 1. 玻璃退火温度范围 将玻璃加热到低于玻璃转变温度Tg附近的某一温度。 退火温度范围 最高退火温度：3分钟能消除应力95%的温度。 器皿玻璃550±20℃；平板玻璃550~570℃;瓶罐玻璃 550~600℃；铅玻璃460~490℃；硼硅酸盐玻璃 600~610℃。 最低退火温度：3分钟能只能消除应力5%的温度。 105 2. 退火工艺过程 退火包括加热、保温、慢冷和快冷。 加热阶段： ha = 130/a2(℃/min) 保温阶段： t = 520a2/Δn 慢冷阶段： h = δ/13a2(℃/min) 快冷阶段： h = 65/a2(℃/min) 106 5.5 玻璃制品的加工 玻璃的着色 概述 玻璃着色剂 颜色玻璃的分类 玻璃制品的加工方法 冷加工 热加工 表面处理 玻璃体的缺陷 107 5.5.1 玻璃的着色 5.5.1.1 概述 被吸收光的颜色和观察到的颜色 108 5.5.1.2 玻璃着色剂 玻璃着色剂分为离子着色剂（过渡金属离子 与稀土金属离子）、硫硒及其化合物着色剂、金 属胶体着色剂。 过渡金属离子与部分稀土金属离子着色情况 109 常用玻璃着色剂 110 5.5.1.3 颜色玻璃的分类 1. 离子着色 111 2.金属胶体着色 通过细分散状态的金属颗粒对光的选择性吸收而 着色。 选择性吸收是是由于均匀分散在玻璃中的胶态金 属的微小粒子（小于可见光波长）对光的吸收和散射 为基础。 玻璃着色与散射粒子的类别、大小、浓度和形状 有关。 金属胶体包括金、银、铜等贵金属。 金、铜：红色 银：黄色 112 金属胶体在玻璃中均匀析出过程： 1. 金属离子溶解在玻璃中 2. 金属离子还原为原子态金属 3. 生成金属晶核 4. 金属晶体生长 加入适量的氧化锡，作“保护胶”，避免晶体长大。 63 5.2.4 配合料计算 5.2.4.1 基本概念 1. 纯碱挥散率 纯碱中未参与反应的碱的挥发、飞散量与总量的比值。 2. 芒硝含率 芒硝引入的Na2O与芒硝和纯碱引入的Na2O总量之比。 3. 碳粉含率 由煤粉引入的固定碳与芒硝引入的Na2SO4的质量之比。 4. 萤石含率 指由萤石引入的CaF2量与原料总量之比。 64 5.2.4.2 计算步骤 1. 第一步：粗算，假定玻璃中全部SiO2和Al2O3均由硅砂和砂岩引入；CaO和MgO均由白云石和菱镁石引入；Na2O由纯碱和芒硝引入。2. 第二步：校正，粗算时