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第08篇章 绿色纤维与绿色纺织.ppt
第八章 绿色纤维与绿色纺织; 第八章 绿色纤维与绿色纺织 8.1 绿色纺织品的兴起 8.2 植物绿色纤维 8.3 动物绿色纤维 8.4 合成绿色纤维 8.5 绿色纺织整染技术;一、纤维材料的发展;二、绿色纤维的特征; 绿色纤维至少应具备以下特征中的一项或多项: (1)纤维产品的原材料无污染(或少污染),或尽可能是可持续发展的绿色资源。 (2)合成纤维产品的合成过程节能、降耗、减污,符合环保和可持续发展的要求。 (3)纤维产品的加工过程,特别是印染、整理等加工过程,尽可能使用无毒、可自然降解的浆料、染料、整理剂等,以及利用高新技术进行清洁生产。 (4)纤维产品的消费、使用中,对人体友好、舒适,若带有某种特殊功能更好。 (5)纤维产品的消费使用后,不会因遗弃或处理带来环境问题,最好能循环利用,或回归自然。;绿色纤维按其来源划分: 植物绿色纤维 动物绿色纤维 绿色合成纤维;三、绿色纺织的内容;(二)天然彩色棉纤维(上);(二)天然彩色棉纤维(中);(二)天然彩色棉纤维(下) ;(三)天然“不皱棉花”;二、天然麻纤维(上);二、天然麻纤维(中);二、天然麻纤维(下);三、 竹纤维;三、 竹纤维;(二)竹浆(粘胶)纤维;四、再生纤维素纤维;(二)CC纤维;五、植物蛋白纤维(上);五、植物蛋白纤维(下);六、果蔬类植物绿色纤维;(二)香蕉纤维 香蕉纤维蕴藏在香蕉树的韧皮中,属于韧皮纤维类。香蕉纤维的提取方法是经过脱胶处理得到纤维。 (三)菠萝纤维 菠萝纤维(菠萝叶纤维、凤梨麻)是从菠萝叶片中提取的纤维,属于叶片麻类纤维。可与天然纤维或合成纤维混纺,生产的织物容易印染、吸汗透气、挺括不起皱、穿着舒适。;(四)椰壳纤维 椰子纤维(椰壳纤维)呈淡黄色,是椰树果实的副产品,可将椰树果实在海水中浸蚀后机械加工处理而得到。纤维具有优良的力学性能,耐湿性、耐热性。 由于椰子纤维具有可降解性,对生态环境不会造成危害,故可用作土工布使用。 ;一、 动物蛋白类纤维;一、 动物蛋白类纤维;(三)蜘蛛丝 蜘蛛丝与羊毛、蚕丝一样,作为蛋白纤维,在自然界也都可以自动降解,是一种动物性资源的绿色纤维。 蜘蛛丝具有卓越的强伸度和高弹性,比制造防弹背心的“凯夫拉”纤维的强度还高得多。因此,蜘蛛丝被视为目前比强比模最高的可降解纤维材料。 蜘蛛属于寡居型动物,因此蛛丝的获得不能似养蚕般通过大量的饲养方式。但利用DNA重组技术和转基因技术制备似蜘蛛丝原料已成为可能。 ;(四)奶类蛋白纤维(上) 奶类蛋白纤维不仅是可降解的,而且蛋白质类织物与同为蛋白质组成的人类皮肤具有特殊的亲和性。 ;(四)奶类蛋白纤维(下) 与植物蛋白纤维一样,动物奶类蛋白纤维的研究也可以追溯到20世纪30年代。到20世纪末期,日本东洋纺公司终于首先在世界上开发出用酪蛋白制造的工业化牛奶蛋白纤维,取名Chinon(法国一城市名)。 Chinon外观具有天然丝般的、独特的优雅光泽,触觉柔软干爽,能迅速吸收和干燥汗液,并保持适当的热量。由其织成的衣服柔滑透气,广谱抑菌率达80%以上,兼有天然纤维的舒适性和合成纤维的牢度,穿着轻盈、舒适,深受年轻消费者的青睐。 Chinon的制造过程从高纯度牛奶开始,由牛奶蛋白和丙烯腈接技共聚,然后通过纺丝而制得。1立升奶可生产出60g Chinon纤维,因此其得率低(仅2%)、成本高。 ;二、甲壳素纤维; 1992年,日本岛津和钟纺开发成功,聚乳酸纤维Lactron 优点:其物理性能接近尼龙和涤纶,热稳定性和热塑性好,生物降解性能优于纤维素纤维,染色性好,有生物相容性,服用非常舒适,在其它行业用途也很广泛。 缺点:聚乳酸的合成成本居高不下。;二、可回收合成纤维;一、超临界CO2技术 二、超声波技术 三、等离子体技术 四、 电化学技术 五、 生物酶技术 六、 微波技术 七、 微胶囊技术;一、超临界CO2技术;(二)超临界CO2流体用于织物前处理 在织物前处理时,采用超临界CO2流体代替水作为上浆料溶剂使用,可使退浆容易,并显著的降低能耗,特别是能够有效的避免污水的产生。 相对于传统的淀粉、PVA浆料,超临界CO2流体浆料可赋予织物纱线更高的耐磨性,且浆料更易彻底去除。;二、超声波技术 (一)超声波染色;超声波的作用: 1、活化作用:即诱导染浴中极细空化泡的形成和破裂,在极小的范围内增加压力和温度,瞬时使分子的动能增加,利于染料分子克服扩散能进入纤维的内部,从而提高上染百分率,加快上染速率。 2、搅拌作用
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