第三章 新拌混凝土的工作性能(新)精品.ppt

可 泵 性 的 定 义 可泵性是指拌和料在泵压下在管道中移动摩擦力和弯头阻力之和的倒数。阻力越小，可泵性越好。 可 泵 性 的 评 价 方 法 在拌和料的组成材料中，只有水是可泵的。泵送过程中压力靠水传递到其他固体组成材料。这个压力必须克服管道的所有阻力，才能推动拌和料移动。在管壁有一层具有一定厚度的水泥浆润滑层，管壁的摩擦阻力决定于润滑层水泥浆的流变性以及润滑层厚度。 堵泵情况： 由于配合比设计中的各种原因拌和料本身流动性偏小，坍落度偏小，造成阻力太大，泵压不足推动拌和料前进。 拌和料中有足够的用水量，由于掺加了高效减水剂，坍落度也很大，有的高达18-20cm，但拌和料在压力下泌水太多，遇到障碍物（如弯头）或在出口处，水脱离了拌和料，回流到后面的料中，压力不能很好的传递到固体颗粒，因此颗粒不能顺利移动，造成堵泵。 坍落度 压力泌水值 可泵性 压力泌水值是指在一定压力下，一定量的拌和料在一定时间内泌出水的总量，以总泌水量或单位泌水量表示。 压力泌水值过高或过低，摩擦阻力都大。泌水太多，阻力大，泵压不稳定，可能堵泵；压力泌水值太小，拌和物粘稠，结构粘度 过大，阻力大，也不易泵送。 用于高层建筑坍落度大于16cm的拌和料，压力泌水值在70~110ml(40~70kg/m3混凝土） 坍落度10~16cm的拌和料，合适的泌水量范围相应还小一些。 泵 送 混 凝 土 的 设 计 较大的坍落度 较小的坍落度损失 泵送 拌和料 泵送混凝土设计的目标：在达到工程要求的强度和耐久性的前提下，调节坍落度和压力泌水值，得到最佳的可泵性，同时最大程度地减少水泥用量。水泥用量过大不仅不经济，而且对硬化混凝土的性能也有不利影响，如收缩徐变较大等。 泵送混凝土设计 用水量 砂率 减水剂品种和掺量 引气剂掺量 粉煤灰掺量 坍落度 压力泌水值 减少水泥用量 泵 送 混 凝 土 的 特点 用坍落度和压力泌水值双重指标综合评价可泵性。泵送混凝土的设计要点是通过调节各种工艺参数来使坍落度和压力泌水值达到满意的配合。 在掺加减水剂或高效减水剂的同时加入引气剂成分，能有效提高可泵性和适当减小坍落度。在炎热季节也可再加入缓凝成分。 掺加适量II级以上粉煤灰使提高可泵性的行之有效的措施。 混凝土的塑性收缩和早期裂纹 什么是混凝土的塑性收缩？ 塑性收缩产生的原因？ 解决措施？ 混凝土在硬化过程由于干燥脱水引起的体积收缩是混凝土出现裂纹的原因之一。某些裂纹在凝结硬化前已经产生了，这是混凝土塑性收缩引起的。 混凝土塑性收缩：是指新拌混凝土在凝结硬化前产生的体积收缩，这种收缩实在混凝土还处于塑性状态时发生的。 原因 沉降 水泥－水 体系 泌水 混凝土的泌水、沉降和化学收缩都是自发倾向，无法避免，但是塑性阶段的裂纹却是应该和可以避免的。 产生裂纹原因 失水过快 凝结过快 塑性收缩和凝结不协调 措施： 临时挡风设施，减小混凝土表面的风速 临时遮阳设施，降低表面温度 在浇注与抹面间隔，临时覆盖塑料膜 尽量缩短浇注与养护开始之间的时间 在抹面后立即用湿麻布覆盖、喷雾或用养护剂，减少蒸发。 新拌混凝土的流变性 什么是流变性？ 流变性的研究对象？ 流变方程？ 为什么引用流变学？ 新拌混凝土流动性的各种测试方法都是经验方法，测得的量都不是科学意义上的物理量，因此都有其局限性，灵敏度也不够，所以混凝土学者试图用流变学概念来研究拌和物的流动性。 研究对象？ 理想弹性固体、塑性固体和粘性液体 他们的弹性变形、塑性变形和粘性流动 物体流动有两种模型： （一）理想的牛顿液体 理想液体在外力作用下就开始流动，流动的速度与切应力成正比，其比例决定于液体的粘度。流变方程如下： 0 Ⅰ Ⅱ （二）Bingham体 一些带有分散粒子形成凝聚结构的液体如胶体则并不遵循牛顿液体的流动方程，切应力要达到某一定值 ，物体才开始流动，这时 值称为屈服应力，又称塑性强度。因为外力（切应力）必须克服了物体的粘聚结构后才能流动。流变方程如下： －切应力 －切应变速度 －液体的粘度 －结构粘度（塑性粘度） 流变性的缺点和局限性： 适用于坍落度较大的拌和料 对低流动性非拌和料反映不够灵敏 试验用的石子粒径不能太大（不大于16-20mm） 不能完全代表工程上用的实际的混凝土 试验仪器还有待改进和标准化 本次课程结束 * 保水性：观察稀浆程度 粘聚性：捣棒敲打锥体侧面 流动性：测量坍落度 粘聚性的观察方法： 将捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，如果混凝土锥体逐渐下降，表示粘聚性良好，如果锥体倒塌或崩裂，说明粘聚性不好； 保水性观察办法： 若提起坍落筒后发现较多浆体从筒底