焊接车间相关介绍.pptVIP

不足 （1）焊接过程中金属飞溅较多，焊缝外形较为粗糙，特别是当焊接参数匹配不当时飞溅更严重。 （2）焊接过程弧光较强，尤其是采用大电流焊接时电弧的辐射较强，故要特别重视对操作人员的劳动保护。 （3）不能焊接易氧化的金属材料，也不适于在有风的地方施焊。 2.2 焊接材料的组成及作用 一般来讲，焊接材料指的是能填充焊缝，对焊缝起保护作用和冶金处理作用的所有消耗材料。 在熔焊中，焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂及气体，不同的焊接方法采用不同的焊接材料。 焊条 定义：指的是由一定长度的金属丝和外表涂有特殊作用的涂层所构成的焊接材料，主要用于焊条电弧焊。 组成：主要由焊芯和药皮组成。 药皮：外部的涂层称为药皮，其作用主要是实现焊 接区内金属熔滴和焊接熔池与周围空气的隔 离，使电弧容易引燃且稳定燃烧。 焊芯：焊条内部的金属丝被称为焊芯，其作用是传 导电流、维持电弧燃烧、本身熔化形成焊缝 的填充金属。 焊丝：焊丝是焊接时作为填充材料的金属丝，在熔化极气体保护焊及埋弧焊中还兼有导电的作用。 焊剂：焊剂是一种在焊接过程中能够熔化形成熔渣和气体的颗粒状物质，主要由各种氧化物和氟化物组成。 焊剂的作用：焊剂对熔化金属起到保护作用和冶金处理作用。焊剂的组成及性质对焊缝的成分和性能有决定性的影响，如何选择焊剂及其与焊丝的合理组配是获得高质量接头的关键所在。 2.3 弧焊设备 弧焊电源是用来对焊接电弧提供电能的一种专用设备，和一般电力电源不同，弧焊电源的负载是电弧，它必须具有弧焊工艺所要求的电气性能，如合适的空载电压、一定形状的外特征、良好的动特性和灵活的调节特性。 埋弧焊设备 埋弧焊设备分为半自动埋弧焊和自动埋弧焊两种。其中自动埋弧焊机有以下几种分类方法： 按送丝方式：分为等速送丝和变速送丝 按行走机构形式：分为焊车式、悬挂式、 悬臂式等 按电源类型：分为直流和交流两种 直流：弧焊整流器、晶闸管式弧焊整流 器、逆变弧焊电源 交流：弧焊变压器、矩形波交流电源 CO2气体保护焊设备 CO2气体保护焊设备主要由焊接电源、控制系统、送丝系统、焊枪和气路等组成。 焊接电源的极性： 采用直流电源焊接时，极性对焊缝熔深有很大影响。采用直流反接熔深大于直流正接，因而CO2气体保护焊一般采用直流反接，采用反接可以在各种电流值都能获得比较稳定的电弧，熔滴过渡平稳、焊缝成形良好。 对焊接电源的要求： （1）对电源外特性的要求：不同的焊接方法需要设备提供不同的电源外特性。 （2）对电源动特性的要求：自由过渡焊接时对电源的动特性无特殊要求，而短路过渡时要求电源有良好的动态品质。 （3）要求焊接电流及电弧电压能在一定范围内调节。 三、各焊接车间的场地及设备 谢谢大家 由于自动焊的应用远比半自动焊广泛，因此通常所说的埋弧焊一般都是自动埋弧焊。 （1）生产率高 焊接电流较大，可达1000A以上，因此电弧的熔深能力和焊丝的熔敷效率较大。 （2）焊缝质量高焊缝成型好、成分稳定；有熔渣保护，隔离空气效果好。 （3）劳动条件好 没有弧光辐射，劳动条件较好。无需焊工手工操作，劳动强度降低。 （1）焊接适用的位置受到限制：由于采用颗粒状的焊剂进行焊接，因此一般只适合于水平位置或倾斜度不大的焊缝； （2）对焊件坡口加工与装配质量要求较高、费工时； （3）由于埋弧操作，看不到熔池和焊缝形成过程，必须严格控制焊接规范。 * 焊接实践培训 一、焊接车间概况介绍 基本职能 组织结构 生产流程 主要产品 1、基本职能： 焊接车间是按照技术部下发的焊接工艺等技术文件及生产部要求的工期完成焊接工作。 2、组织结构： 车间设正、副主任各一名，调度两名，焊接班组两个，维修班组一个，各班组设正、副班长一名。 3、生产流程： 接收图纸及焊接工艺 对接点焊 安排焊接工位 安排焊工 完成焊接交装配车间进行下序 4、主要产品 焊一车间：加氢反应器、热高压分离器 焊二车间：高压换热器 焊三车间：高压及常规换热器 内件车间：不锈钢产品及加氢、四合一 内件 二、焊接基础知识介绍 定义： 焊接指的是通过加热或加压，或两者并用，也可能用填充材料使工件达到原子