企业安全相关培训第三课——焊工.pptVIP

金属焊接切割作业安全技术培训;;目录;概述;;第二章 气焊与气割安全技术;二、气焊与气割的安全特点 1、气焊与气割所应用的乙炔、丙烷、氢气、氧气等都是易燃易爆气体，氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶和乙炔发生器等都属于压力容器。 2、气焊与切割都属于明火操作，如果在作业过程中，设备或安全设备存在缺陷，或者操作者违反安全操作规程，就有可能造成火灾甚至爆炸事故。 3、气焊与气割的火焰温度高达3000℃以上，在对镁、铝、铜等有色金属或其合金进行作业时，高温致使金属氧化物蒸汽挥发，特别是在密闭的空间内，容易造成操作者中毒。;三、气焊与气割作业事故原因及措施 3、气焊与气割工作过程中未按规定放置乙炔瓶，工作前未按要求检查焊（割）炬、橡胶管路和乙炔瓶的安全装置； 4、气瓶的保管、充灌、运输、使用等过程中存在不足，违反安全操作规程；乙炔、氧气等管道的制定、安装有缺陷，使用过程中未及时发现与整改； 措施：应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的储存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理，对操作人员和检查人员进行专门的安全技术培训。 ;三、气焊与气割作业事故原因及措施 5、在补焊燃料容器和管道时，未按要求采取相应的措施。在实施置换补焊时，置换不彻底，在实施带压不置换补焊时压力不够致使外部产生明火。 措施：焊补燃料容器和管道时，应结合实际情况确定补焊方法。实施置换法时，置换应彻底，工作中严格控制可燃物质的含量。实施带压不置换法时，应按要求保持一定的电压，工作中应严格控制氧含量。要加强检测、注意监护，要有安全组织措施。;四、火灾、爆炸事故的紧急处理方法 1、应判明火灾、爆炸的部位和 引起火灾和爆炸的物质特性， 迅速拨打火警电话119报警； 2、在消防队员未到达现场之前，现场人员应根据引起火灾或爆炸物质的特点，采取有效地方法控制火势的蔓延，如：切断电源、撤离事故现场的氧气瓶、乙炔瓶等受热易爆炸的设备，正确使用灭火器材等； 3、在事故紧急处??时必须由专人负责，统一指挥，防止造成混乱；;四、火灾、爆炸事故的紧急处理方法 4、灭火时，应采取防中毒、倒塌、坠落伤人等措施； 5、为了便于查明起火原因，灭火过程中要尽可能地注意观察起火部位、蔓延方向等，灭火后应保护好现场； 6、当气体导管漏气着火时，首先将焊割炬的火焰熄灭，并立即关闭阀门，切断可燃气体源，用灭火器、湿布、石棉布等扑灭燃烧气体； 7、乙炔气瓶口着火时，设法立即关闭瓶阀，停止气体流出，火即熄灭；;四、火灾、爆炸事故的紧急处理方法 8、当电石桶或乙炔发生器内电石发生燃烧时，应立即停止供水或与水脱离，再用干粉灭火器等进行灭火，禁止用水灭火； 9、乙炔着火可用二氧化碳、干粉灭火器扑灭。如气瓶库或邻近发生火灾威胁气瓶库时，应采取安全措施，将气瓶移到安全场所； 10、一般可燃物着火，可用酸碱灭火器或清水灭火；油类着火采用泡沫、二氧化碳或干粉灭火器扑灭；;四、火灾、爆炸事故的紧急处理方法 11、电焊机着火首先应拉闸断电，然后再灭火。在未断电前不能用水或泡沫灭火器灭火，只能用1211、二氧化碳、干粉灭火器，因为水和泡沫灭火液能够导电，容易触电伤人。 12、氧气瓶阀门着火，只要关闭阀门，断绝氧气，火会自行熄灭； 13、发生火灾或爆炸事故时，必须立即向当地公安消防部门报警，根据“三不放过”的要求，认真清查事故原因，严肃处理事故责任者。;;第三章 电焊安全技术;（2）直流弧焊机 1.旋转直流焊机 操作中应注意以下四点： a.新机使用前应将换向器上的污物擦干净，使换向器与碳刷接触良好； b.启动时，应检查转子的旋转方向是否符合焊机标志的箭头方向，否则应重新调整。 c.启动后，应检查碳刷和转向器，如有大量火花时，应停机查明原因，经排除后方可使用。 d.数台焊机在同一场地作业时，应逐台启动，并使三相负荷平衡。 2.硅整流弧焊机 操作时应注意以下三点： a.焊机要在原厂使用说明书要求的条件下工作。 b.使用时应先打开风扇电机，观察电压表示值应正常，仔细察听有无异响，停机后应清洁硅整流器及其他部件。 c.严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。 ;2、气体保护焊： 1.气体保护电弧焊的原理 气体保护电弧焊是用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊方法，简称气体保护焊。;2.气体保护焊电弧焊的特点 （1）采用明弧焊，一般不必用焊剂，故熔池可见度好，便于操作。 （2）由于电弧在保护气流的压缩下热量集中，焊接熔池和热影响区很小，因此焊件变形及裂纹倾向不大，尤其适用于