家具中纤板检 验 标 准 指 导 书 佘建松-.docVIP

实验室检验标准指导书（佘建松） 编号：JY—002 页码：共10页第1页 制定日期：2010.10.28 本试验检验程序：随机抽样 开料 实施检验 出示检验报告 检验项目 检验标准 工具 检验方法 支持性资料 抽 样 对已验收合格的产品总体实施质量监督的抽样及质量统计量的计算：从同一种规格连续生产的产品中随机抽取三张样板，任取一张测试甲醛释放量、吸收厚度膨胀率、内结合强度、静曲强度和弹性模量、表面结合强度、防潮性能、含水率、密度及板内密度偏差。其中吸水厚度膨胀率、内结合强度、静曲强度和弹性模量、表面结合强度及防潮性能按LY/T 1717-2007中6.2规定计算侧上、下规格限质量统计量QU、QL。另两张样板用于复检（或）增加样板量。 - - - 样板的外观质量、幅面尺寸及其偏差及理化性能符合以下要求时，判定合格，否则判定为不合格。 第一：外观质量，幅面尺寸及偏差应符合标准要求， 第二：至少%95的单张样板的密度及板内密度偏差、含水率应符合标准要求（幅面尺寸、尺寸偏差、密度及偏差和含水率要求）。 第三：吸水厚度膨胀率、内结合强度、静曲强度和弹性模量、表面结合强度及防潮性能的单侧上、下规格限质量统计量QU、QL的值应符合（物理学性能）相应板型的单侧上、下规格限UU、UL要求。 第四：对于成批拔交的出厂检验或型式检验实施的抽样检验，每张样板的甲醛释放量应符合标准要求；对已验收合格的产品总体实施质量监督的抽样检验，甲醛释放量应符合标准要求，并按GB 18580的判定规则与复检规则进行。 GB/T 11718-2009《中密度纤维板》 含 水 率 3.0%~13.0% ①天平，感量0.01g ②空气对流干燥箱，恒温灵敏度±1℃，温度范围40℃~200℃ ③干燥器 测定含水率时，试件在锯割后应立即进行称量，精确至0.01g，如果不可能，应避免试件含水率在锯割道称量期间发生变化。 试件尺寸：长L=100±1mm；宽B=100±1mm。 GB/T 11718-2009《中密度纤维板》 实验室检验标准指导书 适用范围：中密度纤维板的质量检验 文件版本：A1.0版 编号：JY—002 页码：共10页第2页 制定日期：2010.10.28 本试验检验程序：随机抽样 开料 实施检验 出示检验报告 检验项目 检验标准 工具 检验方法 支持性资料 含 水 率 3.0%~13.0% - - - 试件在温度（103±2）℃条件下干燥至质量恒定，干燥后的试件应立即置于干燥器内冷却，以防止其吸潮，冷却后称量，精确至0.01g。（注：前后 相隔6h两次称量所得的含水率差小于0.1%即视为质量恒 GB/T 11718-2009《中密度纤维板》 密 度 0.65~0.80 g/cm3 ①千分尺，精度0.01mm ②游标卡尺，精度0.1mm ③天平，感量0.01g 试件尺寸：长L=100±1mm；宽B=100±1mm。 试件在（20±2）℃，相对湿度（65±5）%条件下放至质量恒定（注：前后相隔24h两次称量所得的含水率差小于0.1%即视为质量恒定） 称量每一试件质量，精确至0.01g。 试件的厚度以试件四个角的角尖，即从直角的角尖开始测量出一个边长为25mm的正方形，以此正方形的在试件当中的内角角尖为点测量试件厚度，用小正方形的四个内角点厚度算其算术平均值。 试件的长和宽在试件厚度的中间位置的侧边测量。 计算方法按GB/T 17657-1999中4.2.5.1规定进行。 GB/T 11718-2009《中密度纤维板》 24h吸收厚度膨胀率 厚 度 MM 标准MPa ①水槽 ②千分尺，精度0.01mm ±2）℃的水槽中，试件垂直于水平面并保持水面高于试件上表面，试件下表面与水槽底部要有一定距离，试件之间要有一定间隙，使其可以自由膨胀。浸泡时间为2h，完成浸泡后，取出试件，擦去表面附水，在原测量点测其试件厚度h1，测量工作必须在30分钟内完成。 计算方法按GB/T 17657-1999中4.5.5.1规定进行。 一张板内的吸水厚度膨胀率是同一张 GB/T 11718-2009《中密度纤维板》 ≥1.5~3.5 ＜45.0 ≥3.5~6.0 ＜35.0 ≥6.0~9.0 ＜20.0 ≥9.0~13 ＜15.0 实验室检验标准指导书 适用范围：中密度纤维板的质量检验 文件版本：A1.0版 编号：JY—002 页码：共10页第3页 制定日期：2010.10.28 本试验检验程序：随机抽样 开料 实施检验 出示检验报告 检验项目 检验标准 工具 检验方法 支持性资料