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水泥中 三氧化硫含量的测定教学幻灯片.ppt
实验十一 水泥中三氧化硫 含量的测定 1、了解晶形沉淀的沉淀条件、原理和沉淀方法。 2、掌握沉淀的过滤、洗涤和灼烧的操作技术。 3、掌握利用变换因数进行重量分析结果的计算。 一、实验目的 二、实验原理 重量法的分析过程 被测物 试液 沉淀形式 称量形式 称量 计算 溶解 陈化 过滤、洗涤 烘干、灼烧 沉淀溶解度小 纯净 易过滤、洗涤 有固定组成 化学性质稳定 有较大摩尔质量 沉淀剂 HCl SO42- Fe3+、Al3+ Ca2+、Mg2+ PO43- BaSO4 BaSO4 0.25 mol·L-1 HCl BaCl2 水泥 试样 过滤、洗涤 灼烧、800oC 试样SO42- BaSO4↓BaSO4恒量 (沉淀形式) (称量形式) (沉淀形式) (称量形式) 恒量 1、溶解水泥试样、除去酸不溶物 水泥试样中含有SiO2,用盐酸溶样时,SiO2可能部分形成硅酸凝胶析出,影响测定。因此水泥试样溶解后,用中速滤纸过滤除去酸不溶物。 在该酸度下,可以防止生成BaCO3, Ba3(PO4)2等沉淀;防止Ba(OH)2的共沉淀; 在该酸度下,可以增加BaSO4的溶解度,以降低相对过饱和度,利于生成大颗粒沉淀; 在该酸度下,可以在不分离铁、铝的情况下直接进行沉淀;同时克服了因大量Ca2+存在而产生的共沉淀现象。 2、调整体积,控制溶液酸度在0.25~0.3 mol·L-1 ①稀 ②热 ③搅拌 ④滴加 ⑤陈化 ⑥冷滤,洗涤 防局部过浓 使晶形完整、纯净 (稀、热、搅、慢、陈) 满足晶形沉淀(BaSO4)沉淀条件 不挥发性沉淀剂,只允许过量20~30%。 同离子效应 若为挥发性沉淀剂,允许过量50~100%。 沉淀剂过量, 减小溶解度 3、保证BaSO4沉淀完全、纯净 晶 体 表面 双电层 BaSO4晶体表面吸附示意图 沉淀对杂质离子的吸附遵循吸附规律: ①第一吸附层的选择规律是构晶离子优先被吸附。其次是和构晶离子大小相近、电荷相同的离子易被吸附。 ②第二吸附层的选择规律是离子所带的电荷越高越易被吸附。另外与构晶离子形成溶解度或离解度较小的化合物的离子易被吸附。 洗涤沉淀至无氯根 洗涤沉淀至无氯根? 先将滤纸充分灰化,再将沉淀灼烧。 若有未燃尽的炭粒存在,灼烧时BaSO4可能被部分还原为BaS,使结果偏低。 BaSO4 +2C = BaS + 2CO2 灼烧BaSO4的温度控制在800~850oC。 若温度过高,BaSO4将分解,使结果偏低。 BaSO4 = BaO + SO3 4、灼烧BaSO4的条件控制 三、仪器与试剂 100 g·L-1BaCl2、(1+1) HCl、AgNO3、水泥 高温炉、分析天平、漏斗、漏斗架、瓷坩埚、坩埚钳、定量滤纸 四、实验内容 0.5g试样 300mL烧杯 30~40mL水 100mL盐酸(1+1), 盖上表面皿 玻璃棒压碎块状物 缓慢加热至水泥分解完全 溶液加热微沸5min 中速滤纸过滤 热水洗涤10~12次 调整滤液体积至200mL 煮沸 煮沸数分钟 移至温热处静置4h或过夜 搅拌下 滴加10mL热的100g·L-1 BaCl2 盖上表面皿 此时溶液的体积应保持使200mL 慢速滤纸过滤 温水洗涤 至无Cl- 10 g·L-1 AgNO3 检验 沉淀和滤纸 已灼烧恒重的瓷坩埚 转入 灰化 马弗炉中灼烧40 min 冷却至室温 称量 反复灼烧、冷却称量至恒量 电炉 取出坩埚 于干燥器中冷却 计算SO3含量 注意事项 坩埚的冷却过程在干燥器中进行。 将坩埚从800oC马弗炉中取出,红热稍退,立即转入干燥器,开始计时,期间间歇打开干燥器盖。冷却20分钟,称量。 空坩埚以及带有沉淀的坩埚尽量在马弗炉的同一位置灼烧。 干燥器的安全使用。 每人一份,记住自己的坩埚编号,水泥编号。 1、沉淀完毕后,为什么要保温放置一段时间后才进行过滤? 2、综述硫酸钡晶形沉淀的沉淀条件? 3、洗涤至无Cl-离子的目的和检查Cl-离子的方法如何? 4、为什么要控制在一定酸度的盐酸介质中进行沉淀? 5、用倾泻法过滤有什么优点? 6、洗涤沉淀时,采用的洗涤原则是什
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