工艺循环水使用管理专项检查通报.docVIP

昌能公司工艺循环水使用管理专项 检查通报 为进一步加强公司循环水系统的管理，合理分配各换热设备循环水的用量，提高循环水的使用效率，4月3日下午15:00生产技术部组织对原料气一厂、原料气二厂、成品一厂、成品二厂、热电厂等单位循环水使用情况进行了专项检查。通过专项检查，要求各生产装置根据生产负荷及气温情况及时调整循环水工况，使循环水上、回水温差控制在≥6℃；严禁循环水外排，减少循环水的补水量、循环水的加氯、加药量，降低循环水使用费用。 检查结果通报如下： 1、成品二厂二车间403G扩循环水温差较低仅为1℃，原因有二： ⑴ 主要原因间硝浓冷器、成冷器为无压回水喷淋。 ⑵ 次要原因450#机组未开，系统负荷较低。 2、1.8℃，原因有二： ⑴ 主要原因间硝浓冷器成冷器为无压回水喷淋。 ⑵ 次要原因400#机组未开，系统负荷较低。 3、407Ⅲ套循环水温差2.4℃，由于甲胺Ⅱ套停车，双氧水工艺介质温度较低，用水量偏大，故造成循环水温差较低。 4、 循环水使用区域 检查名称 循环水温度 温差 药剂浓度 Ppm（5-7） 无阀滤池、加氯、加药设备运行情况 上水℃ 回水℃ ℃　 1 老化肥、老硝铵　 成品一厂二车间403总管 27.4 32.4 5 4．3 运行正常 2 　 老化肥氨冷器 27.6 33.4 5.8 3 　 老化肥一段表冷器 27.6 33 5.4 4 　 老化肥装置总管 27.4 31.4 4 5 新化肥　 成品一厂一车间403G总管 25.8 30 4.2 5．58 无阀滤池和加药泵运行正常，加氯管漏，正在修理，现用氯块代替加氯 6 　 新化肥低压冷凝器 26 33.6 7.6 7 　 新化肥氨冷器 25.6 32 6.4 8 　 新化肥装置总管 25.8 31.4 5.6 9 450稀硝、间硝 成品二厂二车间403G扩总管 21.6 22.6 1 6．96 运行正常 10 　 间硝中冷器 23.2 29 5.8 11 　 450间硝装置总管 23.6 26.6 3 12 一硝车间752、781、784　 硝酸一车间404总管 25.8 32.4 6.6 0．77 加药、加氯装置运行正常；无阀滤池没有投入运行。 13 　 752稀硝装置总管 26.4 31.4 5 14 　 781冰机氨冷器 25.6 30.8 5 15 原料气一厂　 原料气一厂404C总管 24.6 30.8 6.2 3．53 加药、加氯装置运行正常；1#、4#、6#无阀滤池因上水蝶阀坏不能正常工作。 16 　 合成压缩机冷凝器 24.4 36.6 12.2 17 　 气化E31303 24.4 28.6 4.2 18 　 空分冷凝器 25.4 31.4 6 19 精细分厂 407Ⅱ停车 　 　 　 20 双氧水装置　 407Ⅲ 25.8 28.2 2.4 4．86 加药、加氯装置运行正常；旁滤运行正常，补滤不能正常使用。 21 　 双氧水总管 26 28.6 2.6 22 　 双氧水空压机 25.8 31.4 5.6 23 　 液液板式换热器 26.6 31.2 4.6 24 原料气二厂 热电汽机 供水车间407G总管 22.2 28.6 6.4 5．43 运行正常 25 　 空分ZK01 22.6 29.8 7.2 26 　 气化E1302 22.2 26.8 4.6 27 　 热电汽机总管 21.6 23.4 1.8 28 400稀硝、400、315间硝　 成品二厂二车间480总管 29.6 31.4 1.8 6．96 运行正常 29 　 400间硝总管 29.6 31.8 2.2 30 　 中间冷凝器 29.8 34.5 5 31 902稀硝 新硝铵 硝酸三车间481总管 23 28.2 5.2 4．03 加药和无阀滤池运行正常；加氯装置加氯速度慢。 32 　 902机组凝汽器 23.2 28.4 5.2 33 　 902低压冷凝器 23.2 29 5.8 34 　 902装置总管 22.8 28.4 5.6 生产技术部