烧结电除尘器技术协议与烧结配料述职报告汇编.docVIP

烧结电除尘器技术协议与烧结配料述职报告汇编 烧结电除尘器技术协议 烧结机配套双室四电场静电除尘器甲方：新疆昆仑钢铁有限公司乙方：技术协议20**年03月23日目录一、概述二、电除尘器主要技术参数三、电除尘主要技术要求四、电除尘器合同设备的供货范围五、电除尘器整机调试六、电除尘器设备制造、质量检验标准、设备监造及技术培训七、供货时间，方式，进度保证八、电除尘器技术资料、文件的提供九、电除尘器优惠条件及设备维修保养承诺十、其他十一、签字一、概述新疆昆仑钢铁有限公司（以下简称甲方）______________________（以下简称乙方），就烧结机配套双室四电场静电除尘器设备设计、制造、安装、调试，有关技术方面事宜，经双方充分友好协商，达成如下协议：设备工艺技术条件1、入口浓度：≤15g/Nm3，处理风量（Qvs）600000m3/h（烧结主抽）2、出口粉尘浓度≤50mg/Nm3；60％的时间达到≤40mg/Nm3，考核周期为一个月，考核三个周期，有两个周期合格为合格（指标下同）。 3、除尘效率（η）：99.7%； 4、烟气温度在140℃-240℃，烧结段瞬间温度300℃；5、漏风率＜3%； 6、驱进速度（ω）：约0.07m/s。 7、除尘器有效面积224㎡（烧结段）；采用自动控制，PLC选用S7-300。 8、环境温度-40℃--+40℃，风速10级。 二、电除尘器主要技术参数： （一）、甲方基本要求 1、供货范围乙方负责：甲方主抽大烟道出口至原风机主管道入口的所有设备、土建（含管道）的设计.采购.制做.安装.调试、培训。值班室配电室为砖混结构，属交钥匙工程。达到甲方的各项使用要求。 （含值班室采暖、配电室空调、设备保温）甲方负责：提供设备所需总电源，乙方配电室设总进线柜。 2、具体要求如下⑴、不设中间灰仓，不设加湿机； ⑵、卸灰点距地面约3m高，并做封闭间； ⑶、卸灰方式分自动、手动方式，现场设机旁箱（防尘）；⑷、双排灰斗（即8个灰斗、3条刮板输送机）⑸、采用优质高频电源；保质期2年；高频电源保证在现场环境可靠工作；每个电场控制柜设液晶中文显示器显示电压.电流。留有远程控制接口；⑹、灰斗下设插板阀；卸灰阀采用优质可靠性高的卸灰阀，壳体为铸造。⑺、高压电场接线设检查人孔；⑻、所有电力电缆、控制电缆、导线选用正规厂家产品，质量标准符合国标；并配套相应的电缆桥架（热镀锌）。⑼、箱体避雷、避雷地、电气接地、仪表接地由乙方负责。⑽、除尘器出风口到风机进风口及除尘器进风口到现场主管道入口的压力损失总和小于150Pa；⑾、电除尘器下设独立的电除尘器配电室及值班室（砖混结构）；(12)、电除尘设出口粉尘浓度检测系统，并进监控画面（S7-300、研华工控机、监控画面，并预留监控画面输出接口）主要设计参数表及要求（14）、提供一定数量的备品备件3、工程验收下页 烧结电除尘器技术协议 按照行业规范分节点按步骤组织验收。 （二）乙方电除主要技术参数1、烧结段224m2静电除尘器性能参数表（一台份）三、电除尘主要技术要求： 3.1电除尘器的设计、制造及安装达到行业和图纸要求的技术标准。 3.2主抽段电除尘器壳体内部工作压力为－17500Pa，最高耐压-21000Pa。内部能承受瞬间不大于-21000Pa的烟气压力波动冲击。外部可承受基本风压0.46KN/㎡，基本雪载0.4KN/㎡，检修平台和扶梯上可分别承受4KN/㎡和2KN/㎡的活动载荷。 3.3电除尘器钢结构设计温度为250℃，热膨胀设计温度为250℃，除尘器可在300℃负压运行30分钟无损坏。 3.4电除尘器壳体采用Q235A，灰斗板厚8mm(国标)，壳体钢板厚度≥6mm（国标），阳极板厚度≥1.75mm，优选SPCC材料，每块极板两侧设有防风槽，采用C480型极板，第一，二，三电场芒刺线采用RS（四齿）整体芒刺线，第四电场配用螺旋线，电场极间距400mm。进口气流分布板配置三层，出口槽板配置二层，电场顶部四周设护栏。 3.5电除尘器两次大修间隔时间为4年。 3.6电除尘器总体结构为：除尘器为板卧式、双室、四电场，八个供电区，每供电分区各配用一套高压电源，供电分区各配设1个灰斗，共8个。 3.7收尘极系统结构及性能⑴收尘极采用C480型阳极板，阳极板壁厚1.75mm，C480型阳极板板面压有较多的沟槽，使之易于吸尘及清灰，两边的折边不仅增加了极板的刚性，还可以防止二次飞扬。 3.8电晕极系统结构及性能⑴电晕极系统中极线采用RS型芒刺线（不锈钢），阴极线板壁厚0.75mm，RS型整体芒刺线适应高比电阻、高含量粉尘，放电力强，放电点不易沾灰,螺旋线收集超细粉尘。起晕电压低有效消除电晕盲区，使电流更加均匀。 ⑵极线与框架为镶嵌式，线与线之间互相固定，从而确保了永不掉线。 ⑶每个电场供电区电晕极系统均采