任务33平角焊项目式教案.DOCVIP

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任务33平角焊项目式教案

任务3.3《平角焊》项目式教案 教学基本情况 授课 项目 平角焊 授课 类型 理事一体化 授课 教师 王荣青 授课 班级 授课 时间 授课 地点 焊工实训室 授课 学时 10课时 教学 设备 多媒体设备、手弧焊机5台 教学 方法 本项目课题采用学生分组的学习模式。运用演示法、讲解法、练习法、任务驱动法、师生互动法、分层教学法的多种直观教学方法。通过一体化教学,以自主、合作、探究的学习方式,引导学生主动参与,勤于思考。整个教学过程以工作任务为导向,把理论形象化、简单化,从而达到传授学生知识之目的。激发了学生探求新知识的兴趣和动机,为突破难点提供了良好的情境。 教学 目标 知识目标 1、说出平角焊焊接工艺参数怎样选择。 2、说出平角焊的操作要领。 技能目标 1、能识读平角焊焊件图,并按要求确定工艺参数。 2、能制定出平角焊的加工步骤,进行平角焊操作。 情感目标 1、培养学生团队协作精神和竞争意识。 2、培养学生认真负责,重视细节。 3、培养学生独立思考,再学习的能力。 教学 重点 难点 重点:掌握平角焊单层焊、多层焊和多层多道焊的操作方法。 难点:平角焊多层多道焊的操作方法。 教学 设计 思路 平角焊教学流程图 教学过程 教学 环节 教师活动 学生活动 教学策略 课前 准备 ? 准备好教具: 多媒体投影设备、课件、任务单、补充资料。 课前预习 一、安全、5/6S管理教育(5分钟) 1、稳定课堂秩序,考勤、安全教育。 2、将学生按照学习层次进行分组,共分为五个组,尽量让每组都是高、中、低三个层次搭配,以便学生讨论问题和完成工作任务 二、情景导入(5分钟) 展示焊接好的平角焊试板,展示平角焊的操作过程 学生看、思考 增加学生的感性认识 三、提出本节课的任务(20分钟) 1、能识读平角焊焊件图,并按要求确定工艺参数。 2、能制定出平角焊的加工步骤,进行平角焊操作。 学生观看、思考 向学生准确描述项目任务,明确任务。 四、实施检查(185分钟) (一)、展示焊件图,识读图样 从图中可知试件尺寸及要求: 1、试件材料牌号: Q235 ??、试件尺寸:?????????×60㎜ ??、焊接位置:???平角焊 ??、工时:???分钟 ??、焊接技术要求:(?)。十字接头焊后应保持相互垂直。(?)角焊缝截面为直角等腰三角形。(?)序号?进行单层焊;序号?进行多层焊;序号?进行多层多道;序号?进行船形焊。焊脚尺寸分别达到? mm、?? mm、?? mm和?? mm (三)平角焊操作 操作前准备: 1.焊机:WS—400。 2.焊件:钢板Q235三块,一块尺寸为300㎜×100㎜×10㎜,另两块尺寸均为300㎜×50㎜×10㎜. 3.焊条:根据材料Q235选择焊条E4303,直径4.0㎜. 4.手工工具: 敲渣锤、錾子、钢丝刷、锤子、钢丝钳、夹持钳、锉刀等。 操作步骤 1.清理焊件、划线 清理焊件表面上的污物,在板300㎜×100㎜×10㎜的两侧上,用石笔画出中线,作为工件组对线。 2. 确定工艺参数 (1)焊接电流 选用直径4.0㎜的焊条,电流90~130A,在钢板上进行试焊,熟悉并采用适当的焊接电流。 (2)焊条角度 平角焊焊接时,应根据两板的厚度来调整焊条角度,如图4—8所示。 (3)焊接层数 焊脚? mm、焊脚?? mm焊脚?? mm焊脚?? mm 3. 检查焊机接线正确后启动焊机。 4.装配定位 使两板300㎜×50㎜×10㎜垂直定位在板300㎜×100㎜×10㎜的两侧中间,将其组对成十形接头,不留间隙,保证立板与平板的垂直度。在焊件两端的前后对称处进行定位焊,定位焊采用与正式焊接相同牌号的焊条,定位焊缝长度均为10~15㎜,焊脚尺寸为6㎜。 5.平角焊固定、焊接 将焊件水平放在工作台上,选用直径为4.0㎜的E4303焊条,采用采用直线形运条法焊接序号1焊缝,进行单层焊操作,并保证6㎜的焊脚尺寸。 待焊缝冷却后,采用多层焊焊接序号2焊缝。第一层与焊接焊缝1相同,清除熔渣焊接第二层,采用斜圆圈形运条,以获得平整圆滑的焊缝,焊脚为10㎜。 将焊件翻转过来,焊接序号3焊缝,采用二层三道焊(如图4—8 b),第一层采用直线形运条,清除熔渣后再焊接第二层(由上下两条焊道组成),下面一条采用斜圆圈形运条,覆盖第一层焊道2/3;上面一条焊道通过直线形往复运条完成焊接,保证整条焊缝焊脚为?? mm。 最后,将焊件的序号4焊缝转成船形焊位置(如图4—9所示)。焊接第一层焊道,采用直径4.0. mm的焊条,焊接电流比平角焊大些,焊条在两板之间保持垂直状态,与前进方向夹角成80°~85°的夹角,采用直线形运条,焊接速度要均匀,焊缝宽度一致,收尾时填满弧坑。 其他各层焊道应选择直

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