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高密度沉淀池培训总结 培训时间：2010年4月14日 培训地点：北京公司 培训内容：高密度沉淀池 高密度沉淀池的历史发展 高密度沉淀池是法国利得满公司专利技术，于20世纪80年代研发，90年代中期被引入国内。被称为“污泥循环型”的第三代沉淀池。 高密度沉淀池应用 应用于给水厂、污水厂、钢铁厂（首钢、太钢、安钢等）等各个领域。例如：工业工艺用水生产及工业废水的特殊处理；地下水及地表水的沉淀或软化；城镇污水的初级沉淀和深度除磷；污泥浓缩。 高密度沉淀池技术特点 最佳的絮凝性能，矾花密集、结实。 斜板分离，水力配水设计周密，原水在整个容器内被均匀分配。 很高的上升速度，上升速度在15~35m/h。 外部污泥循环，污泥从浓缩区到反应池。 集中污泥浓缩。高密度沉淀池排泥浓度较高（用于澄清处理时为20~100g/l或者用于石灰软化时为150~400g/l） 采用合成有机絮凝剂（PAM） 高密度沉淀池的优点 优质的出水； 除去剩余的矾花； 适用于多类型的原水，其唯一的局限性为含砂原水的最大浊度不可超过1500NTU； 由于循环使污泥和水之间的接触时间较长，从而使耗药量低于其它的沉淀装置，在特定条件下达30%； 节约用地，高密度沉淀池的沉淀速度较高，它是世界上结构最紧凑的沉淀池，结构紧凑减少了土建造价，并且节约安装用地； 无一下负作用： 原水水质变化，药处理率调节不好，关机后再启动，流量变化。 很低的水量损失，外排的污泥浓度很高； 由于反应池和沉淀池之间的低速配水不会破坏已形成的矾花颗粒，从而保持了矾花的完整性； 结构简单，可紧挨其它构筑物修建，共用一面墙。 工艺流程 高密度沉淀池为三个单元的综合体：反应、预沉-浓缩和斜板分离。 反应池 反应池采用得利满专利技术是工艺的根本特色。理化反应如晶质的沉淀-絮凝或其它特殊类型的沉淀反应均在该池中发生。 反应池分为两部分，买部分的絮凝能量有所差别。中部絮凝速度快，由一个轴流叶轮进行搅拌，该叶轮使水流在反应器内循环流动。周边区域的活塞流向导致絮凝速度缓慢。 投入混凝剂的原水通常进入搅拌反应器的底部。絮凝剂家在窝轮桨的底部。聚合物的投加受高密度沉淀池的原水控制。 在搅拌区域内悬浮固体（矾花或沉淀物）的浓度维持在最佳水平。污泥的浓度通过来自污泥浓缩区的浓缩污泥的外部循环得到保证。 所设计的外部区域，因砂能量低，保证了矾花增大和密实。 反应池独特的设计结果，即能够形成较大块的、密实的、均匀的矾花，这些矾花以比现今其它正在使用的沉淀系统快的多速度进入预沉区。 预沉池-浓缩池 当进入面积较大的预沉区时，矾花移动速度放缓。这样可以避免千万矾花的破裂及避免涡流的形成，也使绝大部分的驯服固体在该区沉淀并浓缩。泥板装有锥头刮泥机。 部分浓缩污泥在浓缩池抽出并用泵送回至反应池入口。浓缩区可分为两层：一层在锥形循环筒上面，一层在锥形循环筒下面。从预沉池-浓缩池的底部抽出剩余污泥。 （3）斜板分离池 在斜板沉淀区除去的矾花。精心的设计使斜板区的配水十分均匀。正是因为在整个斜板面积上均匀的配水，所以水流不会短路，从而使得沉淀在最佳状态下完成。 沉淀水由一个收集系统。矾花堆积在沉淀池下部，形成的污泥也在这部分区域浓缩。根据装置的尺寸，污泥靠自重收集或刮除或被循环至反应池前部。