取水泵房（沉井）施工方案（可编辑）.docVIP

取水泵房（沉井）施工方案 cm/s cm/s MPa-1 MPa MPa-1 MPa kPa kPa MPa kPa % 击数/30cm kPa 填土 ①2 淤泥质粉质粘土 4.10E-06 3.55E-05 0.670 3.3 ― ― 10.5 24.0 32.0 0 40 ③2 粉土 2.95E-04 1.59E-04 0.250 7.0 ― ― 2.8 30.1 1.90 20.0 7.0 90 ④1 粉砂 6.68E-05 2.14E-04 0.120 12.0 ― ― 6.8 30.1 6.00 70.0 12.0 150 ④2 粉砂 1.97E-05 1.07E-04 0.135 12.5 0.075 18 3.3 27.7 8.00 78.0 17.0 190 ⑤1 粉土 2.74E-05 1.29E-04 0.310 6.5 0.230 9.3 5.9 27.9 4.10 62.0 11.5 180 ⑤2 粉质粘土 0.210 8.5 5.0 25.5 2.10 55.0 ⑥ 粉质粘土与粉细互层 0.180 11.0 8.6 27.4 5.00 90.0 14.0 1..2 主要施工方法 根据现场条件，在沉井制作前先对场地进行平整，填土全部清运，然后布设深井降水，再开挖深基坑至0m标高作为沉井制作的砂垫层基坑。在开挖过程中发现的原自来水厂的地下结构全部清除。 根据单位提供的地质资料并结合我公司多年沉井施工的经验，以及对本工程沉井的结构特点、沉井制作阶段的下卧层地基承载力进行计算分析后，初步拟定沉井采用三次制作、一次下沉的方式进行施工，沉井分节高度为第一节约5.0m、第二节约6.2m、第三节约6m制作总高，其余部分在顶管完成后再接高。根据泵房区域的地质条件及泵房埋置较深距长江防洪大堤距离较近地下水位较高地下障碍不明的特点，泵房地下结构采用干法沉井施工方案。沉井下沉过程中需穿越粉土、粉砂层，该层土渗透系数较大，且与长江水力联系紧密，在水头差条件下易发生流砂和管涌现象，因此在采用干法沉井下沉前，需对江测防渗采取高喷防渗墙处理措施。另外沉井下沉施工中可采用空气幕辅助下沉和纠偏。 沉井下沉应分层、均匀、对称出土，各井格内挖土面高差不超过1m方案。 1.工程特点、难点及针对性措施 水下工程情况复杂，不可预见因素较多，施工区域的河床地质、地貌情况虽进行过勘测，但变化较大，长江流量受气候影响汛期可能提前出现。在施工前应对施工区域的河床地质、地貌进行探测，对施工期的河床情况作全面了解，并在施工过程中定期复测河床冲淤情况，如河床冲刷、淤积情况较大时，应及时与设计联系，及时进行施工区加固或清淤工作。在施工过程应做好气候、长江流量变化、雨量等自然条件信息的收集，及时了解汛期的变化，同时应抓紧前期工作，同时尽量安排整个工程施工在枯水期施工，确保施工安全。 1..2泵房沉井施工区域为原自来水厂取水泵房、吸水井等建构筑物遗址，地下障碍不明确，且有大量建筑垃圾回填，给泵房沉井基坑开挖、制作、下沉及降水井施工造成极大困难。在沉井正式施工前，对沉井施工区域进行清障。先将现有地坪+8.0m的标高挖至+5.85m，再进行沉井制作基坑的开挖。开挖土方随挖随运至业主指定弃土区域。在对基坑开挖过程中暴露出来的地下障碍（原自来水厂的地下建构筑物）彻底清除。对于障碍物以大开挖清除为主。清除障碍后的基坑采用粗砂分层回填，振捣密实，避免在沉井制作过程中产生不均匀沉降而危害沉井本体结构。针对沉井区地下障碍较多且不明的特点，为了更好的清障，保证施工质量和下沉施工进度，沉井下沉拟采用深井降水排水下沉的方式进行，这样工期可以保证。沉井后期下沉若深井降水无法满足排水下沉的情况下，为防止在水头差下产生流砂现象，采用不排水下沉，水封底。 1..3本工程循泵房沉井结构体积较大且高度较高。沉井离长江大堤较近，沉井下沉时地下水与长江水力联系密切，增加了沉井下沉的施工难度，且下沉穿越的土层复杂，需考虑相应的措施，防止沉井超沉。因此，沉井下沉过程中应加强测量，并注意两侧对称出土，防止沉井下沉中产生位移、扭转。同时利用气幕法助沉，以保证沉井顺利下沉和减少沉井下沉对周边土体的扰动。并通过在下沉过程中及时调整井四壁的供气量，达到控制沉井侧壁摩阻力的目的，从而满足沉井纠偏要求。考虑到沉井制作高度较高，我公司考虑沉井分三次制作，一次下沉。 1..4沉井外边线与防汛大堤间距仅有15m，沉井下沉可能对防汛大堤有所影响而造成防汛大地开裂等。在泵房沉井与防汛大堤中间平行于井壁距井壁10m位置设置高压旋喷隔离桩