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工作任务报告单 任务七 姓名：___________ 班级 情境名称:孔加工及形位精度控制练习事例三 课程名称：加工中心应用技术 一、资讯 工艺要求 零 件 简 图 设 备 二、计划与决策 1、比较刚性攻丝和手动攻丝所获得内螺纹质量有何区别？是什么原因？ 2、请说明所用铰刀的加工参数。 2、按老师讲解的工艺分析和过程提示，填写工艺文件（见附件） 3、绘制刀轨图编写零件加工程序（见附件） 三、任务实施 1、铰孔加工和镗孔加工中，刀具受力有何异同？对刀具磨损有何影响？ 2、说明铰刀夹固方式的选择根据。 四、任务检查和评估 1、根据工件的技术要求选择装夹方案，确保形位精度。 2、描述工艺设计、编程和加工的过程。 长春汽车工业高等专科学校 机 加 实 训 中 心 机械加工工序卡 零 件 号 Sk-3-3 零 件 名 称 工序号 工序名称 机床编号 机床型号 材料 所属产品 1 加工六面体 Mv80 铝合金 符号说明 定位 夹紧 定位夹紧 辅助支撑 进给方向 旋转方向 序号 工序内容/检验项目 刀 具 刀具更换频次 辅 具 量、检具 Ap V F 抽样 记录次数 1 2 3 4 更改依据 设计 校对 审核 质保部会签 厂批准 标记数量 签名日期 注意： 获得工艺员角色的同学负责完成填写工艺文件； 小组成员共同讨论文件中各项的意义； 明确操作员角色的工作范围及其与工艺员间的关系 长春汽车工业高等专科学校 机 加 实 训 中 心 机械加工工序卡 零 件 号 零 件 名 称 工序号 工序名称 机床编号 机床型号 材料 所属产品 2 Mv80 铝合金 符号说明 定位 夹紧 定位夹紧 辅助支撑 进给方向 旋转方向 序号 工序内容/检验项目 刀 具 刀具更换频次 辅 具 量、检具 Ap V F 抽样 记录次数 更改依据 设计 校对 审核 质保部会签 厂批准 标记数量 签名日期 长春汽车工业高等专科学校 机 加 实 训 中 心 机械加工工序卡 零 件 号 零 件 名 称 工序号 工序名称 机床编号 机床型号 材料 所属产品 2 Mv80 铝合金 符号说明 定位 夹紧 定位夹紧 辅助支撑 进给方向 旋转方向 序号 工序内容/检验项目 刀 具 刀具更换频次 辅 具 量、检具 Ap V F 抽样 记录次数 更改依据 设计 校对 审核 质保部会签 厂批准 标记数量 签名日期 数控加工程序清单 专业 班 小组 工序编号 指导教师 项目组长 任务起止时间 工步序号 刀具轨迹简图（刀具号） 程序代码 程序注释 调试记录 1 2 3 4