燃料达标创优建示范 - 副本.ppt

G、如果煤炭市场紧张，来煤供应不足，则需要适应市场变化，掺配比例可以进行修改，银南煤与银北煤掺配进行了7:3；6:4；5:5；4:6；3：7的掺配比例试验。保证入炉煤的干燥无灰基挥发份大于30%，锅炉燃烧稳定。 煤炭供应紧张时，定期召开入炉煤掺配会议，根据煤场存煤结构和机组负荷确定入炉煤掺配方案。出现煤种灰份大，热值低时，除灰除渣系统出现超出力运行时，适当降低机组负荷，保证机组安全稳定运行。 2、动态管理 创 新 降低燃料成本 改善入炉煤质，提高燃烧水平 解决煤种杂、矿点多、高热值煤少的问题 动态管理 掺烧掺配 公司每天接卸煤车200多辆，最多时达300多辆、1.8万多吨，矿点多、煤种杂给煤场接卸、掺配掺烧带来了一定的困难，燃料运行部研究探讨及时制定出入炉煤《掺配掺烧实施方案》《煤场动态管理表》，根据锅炉运行工况、带负荷能力、燃烧稳定性的信息反馈，科学调整掺配比例和上煤方式，确保了锅炉稳定经济燃烧。 根据机组负荷，锅炉燃烧工况，煤种杂、矿点多的实际情况， 按热值进行“分类存放、烧旧存新、定期倒运、保障掺烧”，制定了动态管理台账。 通过燃料、运行及全体人员的技术攻关，在“分类存放、烧旧存新、定期倒运、保障掺烧”的基础上实行精细化管理，做好煤炭接卸、存放、混配、倒运工作，保障燃料掺配工作的顺利进行。自动态管理实施以来，最大限度地减少了场损和热值损耗，提高掺配效能，确保了锅炉稳定经济燃烧，锅炉至今没有发生严重的结焦、掉焦现象，燃料掺配工作更具可操作性。最终既保证了锅炉稳定燃烧又产生了经济效益，提高了低热值煤的掺配比例，提高了机组运行的经济性，为公司节能降耗、降本增效做出了应有贡献。 动态管理实施效果 请各位领导多提宝贵意见 祝各位领导身体健康 工作愉快！ 华电灵武公司燃料管理亮点 优 化 进 煤 结 构 公司始终坚持创新发展为主导，积极应对内外部变化的新形势，认真研究煤炭市场变化规律，优化进煤结构： 一是利用煤炭市场销售淡季的机遇加大进煤力度，最大限度提高库存，截止10月底煤炭库存达57万吨，低于冬季煤炭市场采购价格近30元/吨，节省煤炭资金近600万元。 二是购低价煤泥，合理掺配掺烧，共采购煤泥5.69万吨，节省燃料成本近300万元。通过优化进煤结构，动态管理燃料“量、质、价”指标，全年节约燃料总费用约1959万元。 2008-2010年煤炭价格、热值走势图 热值（MJ/kg） 价格（元/吨） 170 202 220 18.5~23.5 17.2~19.5 17.1~18.5 热 值 降 煤 价 涨 全年共采购煤泥5.69万吨，节省燃料成本近300万元。  加强神华宁煤驻矿监质监装力度，缩小厂、矿热值差。1-11月燃煤采购量累计完成393.42万吨，入厂热值累计完成17.974MJ/Kg，与区内同区域其他电厂相比，在价格相同的情况下，平均进煤热值高150大卡/千克，节约燃料成本约729万元。 2、备煤过冬 提高燃煤库存 超前谋划，科学合理调剂煤炭需求，利用8、9、10月份煤炭销售淡季，抓住机遇，加大煤炭采购力度，期间共采购煤炭105.87万吨，使我公司的备冬储煤采购价格较目前市场价低30元/吨。 二、入厂煤质量管理 完善燃料全过程管理 “技防与人防”相结合  加强入厂煤采制化效能监察，在燃料关键岗位煤场、磅房、卸煤沟、机械采样机、制样室、化验室全部安装了监控设施，共安装摄像头68个，实现了对燃料采制化关键环节的全天候、无盲点监控。  改 造 入 厂 煤 汽 车 采 样 机与采样机厂家共同成立攻关小组，对机械采样设备改造升级，实现全自动、全断面、随机布点的采样方式，大大提高了采样的代表性，有效避免人为采样因素的影响。 针对公司进煤矿点多、煤种杂等因素，质保部全面开展了“入厂煤目测”竞赛活动，使职工真正认识到“比、学、赶、超、帮”的意义，通过活动开展杜绝劣质煤入厂。 严 把 煤 质 关 确 保 质 价 符 人员业务素质是实现燃料精细化管理的前提，采取请进来与走出去相结合的培训方式提高职工素质： 一、邀请宁夏电科院专家对新老职工进行采制化新国标授课，讲解新国标理论。 二、分批派人到内蒙、广安兄弟厂学习燃料管理先进经验，结合公司实际创新燃料采制样管理新模式。 燃料质保部充分利用进煤数量相对较少的工作间隙，精心准备，组织全员进行培训工作，重点分析采制样工作中投机行为，讲解对抗掺