【精选】PP-PA共混改性PP-PA共混改性.pptVIP

PP/PA共混改性 目录 一、PP/PA共混改性的目的 二、材料选择与分析 三、配方分析与设计 四、配方设计结果 一、PP/PA共混改性的目的 目的：聚丙烯(PP)是世界5大通用塑料之一，但是PP有较大的球晶,球晶界面易出现晶界缺陷和裂纹,引起脆裂。PP具有模量低、冲击强度小及与无机填料的相容性较差等缺点,因此共混改性是为了在保留PP优良的特性条件下，改善PP的成型收缩率、耐热性和不易染色的特性，拓宽PP的应用领域。 二、材料选择与分析 1、PA-6(尼龙6） 2、PP（聚丙烯） 3、PP-g-MAH(聚丙烯接枝马来酸酐：增容剂） 4、纳米CaCO3 二、材料选择与分析 1、PP：化学式 性质：非极性聚合物。 2、PA-6：化学式 性质：极性聚合物。 3、 PP-g-MAH（聚丙烯接枝马来酸酐）：增容剂，一边是亲油基，一边是亲水基，作用是降低界面张力，增加两相相容性。 三、配方分析与设计 主要原料 聚丙烯(PP):PPH-M-045,MFR为3g/ 10min左右 尼龙(PA) 增容剂（PP-g-MAH） 纳米碳酸钙(CaCO3) 三、配方分析与设计 1、尼龙对改性PP力学性能的影响 三、配方分析与设计 由图可看出,随着尼龙用量的增加, PP的冲击强度呈现先上升后降低的趋势; 当尼龙用量在14份时,改性PP的冲击强度达到最高,且拉伸强度也几乎在最高点，因此尼龙用量选为14份。 三、配方分析与设计 尼龙分量超过一定量后共混物强度下降,这是因为尼龙的韧性和强度都很高, 尼龙用量的增加可以提高改性PP 的韧性和强度; 但由于尼龙是极性聚合物而PP 是非极性聚合物, 所以随着尼龙用量的增加, 两相相容性变差, 改性PP的各项性能又出现下滑。 三、配方分析与设计 2、CaCO3 用量对改性PP力学性能的影响： 三、配方分析与设计 由图可看出,随着CaCO3用量的增加,改性PP的冲击强度也呈现先增后降的趋势,在CaCO3用量为12份时达到最大;此外,CaCO3用量对拉伸强度影响不大,拉伸强度的浮动范围很窄。因此,CaCO3最佳用量为12份。 三、配方分析与设计 碳酸钙的用量多了共混物强度降低,这是因为冲击断裂时,纳米CaCO3可以吸收大量能量并引发银纹;但由于纳米CaCO3为无机物且极易团聚, 随着其用量的增加, 不可避免地发生了团聚, CaCO3的粒径增大，冲击强度也随之下降。 三、配方分析与设计 3、PP-g-MAH用量对改性PP力学性能的影响： 三、配方分析与设计 由图1可见,PP-g-MAH相容剂的加人使PP/PA6共混物的拉伸强度提高,但添加量超过6份后,有下降趋势;由图2可以看出,PP/PA共混物的冲击强度随PP-g-MAH添加量的增加而不断提高,而当添加量超过7份时,冲击强度基本不变。综合上，PP-g-MAH的用量定为6份。 三、配方分析与设计 PP-g-MAH使共混物拉伸强度先增后减的y原因是：相容剂用量超过6份以后,拉伸强度反而下降, 这是因为PP-g-MAH与PA6形成了PP-g-PA6结构界面层,虽然它能起到对PP与PA6的增容作用,但形成过多的PP-g-PA6以后,严重破坏了PP和PA6的结晶,而使共混物的力学性能下降。 四、配方设计结果 PP PA-6 PP-g-MAH 纳米CaCO3 100份 14份 6份 12份 4、配方