5B-1996标准修订及提纲.docVIP

2004年3月对API 5B 1996年第14版修订 （生效日期2004年9月） 修订内容 用新的4.1.6和4.1.7代替原来的4.1.6，后续条款依次重新编号 4.1.6 内螺纹 接箍螺纹的根部应起始于内径倒角面并延伸至接箍中心。整体接头油管内螺纹端的螺纹长度，从内螺纹端面算起不得小于(L4+J)。从退刀斜面或镗孔处到距离接箍中心J+1牙范围内的内螺纹，或者到离整体接头油管内螺纹小端J+1牙平面内的螺纹应符合第4章的要求。 4.1.7 螺纹的处理 规格不小于2的管线管钢制接箍螺纹和所有规格的套管和油管接箍螺纹都应进行镀锌、镀锡或磷化处理，以便减少磨损并提高接头的抗泄漏性能。附件和整体接头油管的内、外螺纹端的螺纹，都应进行镀锌、镀锡、磷化或其他可接受的方法处理，以便减少磨损并提高接头的抗泄漏性能。当使用锡或其它塑性涂层，其厚度超过0.001in时，螺纹的公差和紧密距要求仅适用于无涂层螺纹。在某些情况下，仍然会采用厚度超过0.001in的涂层，此时，精确的测量是不现实的。镀锡涂层的最大厚度不得超过0.006in。机紧上扣可能会影响锥度、紧密距和外径尺寸。机紧后，这些尺寸可能会偏离规定的公差值。 表2每英寸螺距公差变为：“±0.003in” 表2紧密距公差变为：“见6.1.4” 表2注a第二句变为：“尺寸g见表21” 图3注1变为：“…3/8in等边三角形…” 表5紧密距公差变为：“见6.1.4” 表5注a第二句变为：“尺寸g见表22” 表5增加： “接箍镗孔退刀角度d：-5o +5o “ “注d) 接箍镗孔退刀角（25°）拒收准则是能证明退刀角超出了25°±5°的公差要求。” 表6、7、12、13、14、15表头1变为： 规 格 D 表7尺寸Q变为： 规 格 D 接箍镗 孔直径 Q 7 7 8 8 9 9 9 9 20 20 20 20 图3变为： 表8紧密距公差变为：“见6.1.4” 表8注b变为：“…5.1.4” 表9表头10变为： 接箍端面至 E7平面长度 表10中10牙螺纹的10变为： hs=hn=0.626p-0.007 0.05560 表11 L4公差变为： 外螺纹长度L4 b： 10牙：外加厚……………………………………………… +1p -p 表11紧密距公差变为：“见6.1.4” 表5增加： 套管接箍镗孔直径Q和镗孔深度q：………………… +0.031in -0.000in 接箍镗孔退刀角度e：……………………………… ±5° 表5 注增加：“接箍镗孔退刀角（25°）拒收准则是能证明退刀角超出了25°±5°的要求。” 图10 参照图7.1改为“参照图10”；参照图7.3改为“参照图12” 图11 参照图7.2改为“参照图11”；参照图7.5改为“参照图14” 第5.1.5.b.12改为：“…11 1／2牙螺纹的产品，测量以4牙螺纹为间距进行。在完整螺纹全长测量时，最后若干牙螺纹不足一个测量间距，要求测量间距重叠。任何时候，除偏梯形螺纹外，锥度、牙型高度和螺距的测量接触点都不得超出最后一牙完整螺纹位置。偏梯形…” 第5.1.9标题改为：“锥度测量步骤” 第5.1.9删去“(as specified in table 9,Column6(L4))” 第5.1.11标题改为：“螺尾的测量步骤” 第5.1.11删去最后一句 第5.1.13标题改为：“锥度测量步骤” 第5.1.13改为：“见5.1.5b” 第5.1.23改为：“V型槽校对块的槽夹角应为60°，并截顶，…，公差±0.0002in：” 增加：标题“‘偏梯形单表牙型量规’和其后的5.1.32和5.1.33，后续条款依次重新编号” 5.1.32 定义 单表牙型量规是用来检查内、外偏梯形套管螺纹中径线处的实际牙厚（刮薄量），量规的测头为直径0.087in的球形，并截顶0.023in。使用前，应使用标准块校准指示表的零位。 5.1.33测量步骤 在调整好量规指示表零位以后，测量从螺纹小端牙槽开始。量规测砧接触螺纹牙顶，沿测砧轮廓做小弧度摆动。指示表指针所能达到的最高位置即为牙厚偏差。测量时要确保基准平行于螺纹轴线。有必要时，在同一条母线的不同测量间距（最后一牙完整的牙顶螺纹之前）进行相同的检测。 偏梯形螺纹牙型公差（使用单表牙型量规检测） 规格 正公差 负公差 外螺纹： ＜8 0 -0.003 ≥8 0 -0.005 内螺纹： 所有尺寸 -0.001 -0.004 第6.1.1最后一句改为“…并按第8章要求进行确认。” 第6.1.1注1最后一句改为“…见6.1.9。” 第6.1.1注2删去最后一句 图38中漏掉了标示“D0、90?、、、和测量槽” 表24 1 11 管子规格 塞规端部至消失点长度 L4 1.0