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模板施工技术交底 施工单位：中建三局 编号： 工程名称 保定市长城家园 施工部位或层次 A-3#、A-4#楼 施工内容及交底项目 模板施工技术交底 交底日期 2010年 8 月 7日 交底内容： 1、流水段的划分 本工程按照施工方要求划分为6个流水段，其中配置第三、四、六段的模板，第二段向第三段流水，第一段向第四段流水，第五段向第六段流水，流水不开的增配模板。施工时必须保证第四段先于第五段施工。 2 、模板设计 本工程为现浇剪力墙结构，模板工程是影响工程质量的关键因素之一。为了使混凝土的外型尺寸、外观质量达到河北省“安济杯”的要求，我单位采用先进、合理、经济的模板体系和施工方法，以满足工程质量的要求。 地上竖向模板的配置原则：本工程每栋楼独立配置模板系统。A3#、A4#楼地上结构墙体采用定型大钢模外。为了保证施工质量，又节约材料用量，覆膜胶合板周转次数确定：周转5次。地上剪力墙采用的大钢模周转至结构封顶。 地上梁的做法：本工程部考虑所有上反梁的模板留豁问题，梁的绑扎先后顺序见模板配置图（除模板图上标注先绑扎的梁先绑除外，其他模板外梁均后绑扎），并确认。对于电梯井配散模板，配置6个电梯井平台，配置2套楼梯踏步模板，配板不考虑室内外高差，本公司不考虑穿墙栓与墙体竖向主筋、暗柱相撞。 3、施工部署 3.1、模板堆放 1）大钢模应堆放在塔吊工作半径范围内，以便于直接吊装。 2）大钢模角模、无支腿模板存放在专用模板区；专用模板区用脚手架搭设，脚手架搭设间距0.5米，并在四周刘舍人行动啊，以便于模板吊装。有支腿打钢模板堆场用钢管搭设围栏，大模板依靠其支腿堆放在对场内。大模板用白漆在背面标注其编号。 3）模板堆放区内模板堆放应分规格、分类型，每个堆放区设一出入口，左右各设一标识牌，标明模板适用范围、吊运、保养方法、脱模剂涂刷、使用、安全、质量等施工中注意事项。每个堆放区设一工具架，用于放置自制角尺、拖布(两把：一把用于模板清理；另一把用于脱模剂涂刷)清洗桶、工具、铁铲、扫帚等维护、保养、堆放工具。设专人负责标识工作。 3.2、施工准备 ●本模板公司售后人员提前组织工地木工组熟悉图纸，现场施工技术人员应向班组进行详细有针对性的书面技术和安全交底。 ●木工放样人员应当根据施工流水段和图纸中的具体节点，提前进行模板翻样工作，以保证支设模板的质量，以便及时发现问题进行更改，为加快施工速度提供可靠保证。 ●墙模板施工前钢筋必须放好塑料卡子和钢筋定位撑等。 ●钢模进场后，工地技术人员按照模板的设计要求验收，校正调整达到标准后应认真涂刷脱模剂，应当涂刷均匀无漏刷现象。 ●模板在支设前，在楼地面上弹好墙体边线、控制线、门洞口线，并核对标高，找平支模地面。 ●为防止模板下口漏浆和控制烂根的发生，安装模板前应在模板下口贴100mm厚海绵条并在底部漏浆处封浆。 ●模板施工前，模板公司保证各种材料（如对拉螺栓）等提前进场，经检查合格后方可使用。 4、模板选型 4.1、设计压力：墙体混凝土最大侧压力为60kN/m2。每块模板的重量一般不超过2吨。 4.2、配板内容：配板内容为：大模板一套，包括模板各种配件（支腿、挑架、穿墙杆、柱模螺栓、连接背楞、直角背楞）与模板相应配制 4.3、模板选型 1）标准层以上墙体选用定型大钢模体系的模板。 定型大钢模板体系的优点为： A：定型模板可适用于各种功能不同的建筑或构筑物，通用性强； B：钢框结构合理，模板钢度大，周转次数多； C：模板幅面大，减少塔吊吊次及工人操作时间； D：混凝土墙面成型后缝隙少、外观光滑、平整，表观效果好； E：满足清水混凝土施工要求，可省去二次抹灰，缩短工期，综合经济效益好。 ● 角模 标准层：均采用钢角模； 4.4、配板原则：采用尽量两段板通用的模式。 为确保混凝土质量，本着投入经济的原则，充分提高大模板的周转利用率，为此制定了尽量增加各段共用板的设计方案。这样，使得在满足流水需要的同时，模板配置数量最少。 4.5、配板高度：本工程标准层高为2.8米，标准层板厚为100mm； 以标准层层高及客户原有的模板体系进行配板，电梯井内侧模板下挂5公分、楼梯间内侧模板下挂15公分。浇筑混凝土时控制其标高。 5、主要施工方法 5.1、墙体大钢模板 5.1.1模板形式及结构 ● 一般要求 定型大钢模板厚186mm，面板使用6mm热轧钢板，四周边肋为[8，内部纵肋（通长）使用 [8槽钢，中心间距为300mm，水平背楞为2[10槽钢， 中心间距为1000mm—1200mm不等，模板面板穿墙孔直径Φ30，穿墙孔水平间距一般为900mm