电建施工现场起重机械安全管理_精品.ppt

十七、使用单位机械检查 机械检查-机械安全监督检查一般以看、闻、听、摸、感官检查为住，必要时（如吃不准是否超限）可简易测量、测试。修理、安装和检验的情况下或者有条件的单位应该使用量具、仪器检验；先进的企业在推行在线检测和诊断技术。 机械使用单位的机械安全检查应包括 1、日常点检（和日常保养结合，司机或机组负责）-把工作内容列成点检表格。 2、巡检（机械使用单位现场机械员负责，随机巡视检查）-发现违章操作和机械问题，随时作出停止和处理、处罚等，并作出相应记录。 * 3、定期检查（指现场机械使用单位组织的机械安全检查，至少一个月一次）-有检查表格、总结、缺陷整改单、反馈验收单、考核处罚单等记录。 4、专项检查（根据现场机械存在的重点问题，提出专项检查内容，如钢丝绳、安全装置、地基轨道、焊缝、重点机械等，由现场机械使用单位组织的专项检查）-有检查表格、总结、整改单、验收反馈单、考核处罚单等记录。 5、旁站监督-重要吊装（特大、特重件吊装、双机抬吊）、负荷试验、重要安拆过程等，并作出记录。（使用单位机械员） * 6、年度检查：应包括管理内容的全面检查或进行安全性评价。（现场使用单位组织） 检查表有简易的、有复杂的、有打分的、有只记缺陷的，检查人员的经验素质高表可简单些，无经验的人应详细些避免漏项；安全性评价是必须打分对机械状态、管理情况进行评价的；司机的点检表是把司机作业前的检查、清洁和交接班等工作列成要点表，以便司机对照逐项完成，打钩、有问题另做记录和按规定作出处理。机械使用单位的机械安全检查不仅是保证机械保养维修制度的执行，也是了解机械状况安排维修的依据，还是技术管理的基础性工作 * 和安全管理工作的重要内容。司机点检主要检查安全装置、控制装置、吊钩、滑轮、钢丝绳、各制动器、地基轨道和周围环境障碍和清洁等；定检扩大至钢结构、电气设备、主要零部件的检查和各机构试验等（机械专业队伍现场的机械安全检查形式列表如下） * 机械使用单位检查形式 分级 间隔期 目的 执行者 日常点检 每班 正常作业 操作人员 定期检查 每月 保持性能 单位组织 专项检查 视情 恢复正常 单位组织 巡检 随机 安全监督 机械员 旁站监督 必要时 安全监护 机械员 注：日常点检一般10min左右；定期检查每台塔机约2小时左右；专项检查视专项检查的内容、以及范围、数量和安全状态有关一般2~3天。 * 起重机分类-由于机械在使用中总是要发生 磨损、性能劣化的；技术又在不断进步，就有新旧机械之分，因此我们可以将机械状态进行分类，促进司机加强维护保养工作和评选红旗设备。机械检查表以清洁、紧固、防腐、润滑、调整为大栏目，列出各机构零部件为细项目栏目，然后有评分标准、扣分标准和得分。这种表90分及以上为一类机械（优秀机械）；80分及以上为二类机械（良好机械）；70分及以上为三类机械（缺陷多机械）；70分以下为四类机械（待修机械或待报废机械）。 * 十八、使用单位机械保养维修 使用单位机械保养- 使用单位机械维修- * （一）使用单位机械保养 塔机的保养-塔机使用中正常磨损、部分零部件松动是必然现象，采取清洁、润滑、紧固、调整、防腐（必要时）预防性措施降低磨损，消除产生故障的隐患，延长机械寿命，保证塔机正常安全使用。 保养一般是强制性的要求分为： 日常（每班）保养、一级保养、二级保养。 日常保养-以整洁、检查为中心；司机或机组。 工作内容：清扫司机室、保持门窗玻璃干净；清洁机台、机身灰尘、油污；清洁电动机（发动机）、传动机构等。 * FZQ1380塔机- 59、主钩高速挡只能空钩升降，主副钩不能同时吊载，变幅机构只能单独操作动作，幅度10~50m为正常工况，7~10m为特殊工况，特殊工况瞬时风速应小于9m/s（4级风），并加强监护。 60、特殊工况及中速负荷应严格按说明书载荷曲线范围内操作。 61、作业结束后，严禁小幅度停机，必须将起重臂放置到40~450幅度，起重臂处于顺风向，吊钩升至无障碍处，松开回转制动器。 * FZQ1650塔机- 62、主钩高速挡（主令第4挡）只能用于轻载（30t）以下或空载升降；副钩高速挡（主令第4挡）只能用于轻载（7t）以下或空载升降。 63、主副钩幅度6.5~10m为特殊工况，主钩特殊工况最大起重能力为75t，此时起重臂为最大仰角区，必须防止反弹，一般情况载荷不应小于20t；幅度10~50m为正常工况，特殊工况时瞬时风速应小于9m/s（4级风）（作业后停机要求同上）。 * FZQ2000塔机- 64、变幅机构只能单独操作动作，不可带载增幅，幅度10~50m为正常工况，幅度6.5~10m