控制管控阀课件.ppt

* (四)转换器 　　转换器是实现气、电信号之间比例关系相互转换，主要用于电信号操纵气动执行机构时将0～10mA 或4～20mA 电信号转换成20～100KPa气信号，是电动仪表与气动仪表之间的转换环节。 * (五)空气过滤减压器 　　空气过滤器主要功能是将来自空压机的压缩空气进行过滤净化并将压力稳定在所需要的数值上，与阀门定位器及其它气动仪表、电磁阀、活塞式执行机构配套使用。 * * 气动调节阀与附件的成套实例如下图： 　　 ①空气过滤减压器 ②气动(电-气)阀门定位 ③电 磁 阀 ④气动保位阀 ⑤行程开关 ⑥阀位传送器 ⑦气动三联件 ⑧油雾器 ⑨空气安全阀 ⑩侧装平轮 ⑾顶装手轮 ⑿窜气阀 * 减压阀 * 定位器 * 开关盒 * 电磁阀 * 控制阀的校正 * 当气室输入了0.02～0.10MPa信号压力之后，薄膜产生推力，使推力盘向下移动，压缩弹簧，带动推杆、阀杆、阀芯向下移动，阀芯离开了阀座，从而使压缩空气流通。当信号压力维持一定时，阀门就维持在一定的开度上。 控制阀的工作过程 首先了解一下： * * 配备定位器调节阀的动作 * 智能定位器的工作原理 * 定位器动画 * 了解定位器的功能 * 例1：NELES定位器的构造 * * NELES定位器的技术规范 输入信号：4~20mA DC，0~20mA DC??? 分程范围：4~12mA，12~20mA??? 输入电阻（最大）：190Ω??? 反馈轴旋转角度（最大）：90°??? 旋转角度与输入信号关系：线性??? 气源压力：0.14~0.8MPa??? 气压影响：%/10kPa??? 环境温度：-25~+85℃??? 空气消耗量（最大）：0.9m3/h * 基本调校 （1）接通气源和输入信号，注意极性。（2）设置输入信号比阀限高或低2%（0.3mA），即4.3mA和9.7mA，调节阀零螺母直到执行气慢慢地到达关闭位置，当信号改变4%，即0.6mA时，阀门应稍微打开一点儿。?（3）设定输入信号20mA，则阀门应当完全打开，开度在100%，阀门在98%的位置，即19.7mA时，阀门也应完全开启，否则的话，则调整量程电位器即可，逆时针调节增大量程，顺时针调节减小量程。?（4）零点和量程的调整是相互影响的，因此以上的调整应当重复几次，直到符合要求为止。 * 例2：ZPD-2000定位器 * 定位器与阀的配和 * * * 定位器故障的原因 以及解决方法 * * 第四部分 * 延长控制阀使用寿命的因素 a. 正确的选型 b. 良好的安装工艺 c. 科学的维护保养 d. 适时妥当的维修 * 第二部分 * 选型应考虑的主要因素 （1）要满足生产过程的温度、压力、液位及流量要求； （2）阀的泄漏及密封性要求; （3）阀的工作压差; （4）对提高阀使用寿命和可靠性的考虑； （5）对阀动作速度、流量特性的考虑； （6）对阀作用方式和流向的考虑； （7）对执行机构型式、输出力矩、刚度及弹簧范围的考虑； （8）对材质及阀经济性的考虑 调节阀的选型 * 选择调节阀时遵循的原则 * 选择调节阀时遵循的原则 一。 调节阀的结构型式：应能满足介质温度、压力、流动性、流向、调节范围以及严密性的要求。 * 二。? 调节阀的流量特性：应能满足系统特性进行合理的补偿。 ?? * 1。直线性流量特性适用范围： ① 差压变化小，几乎恒定； ② 工艺流程的主要参数的变化呈线性； ③ 系统压力损失大部分分配在调节阀上（改变开度，阀上差压变化相对小）； ④ 外部干扰小，给定值变化小，可调范围要求小。 * 2。等百分比特性适用范围： ① 实际可调范围大； ② 开度变化，阀上差压变化相对较大； ③ 管道系统压力损失大； ④ 工艺系统负荷大幅度波动； ⑤ 调节阀经常在小开度下运行。 ???? * ? ?3。除了以上两种常用的流量特性之外，还有抛物线特性和快开特性等其他流量特性的调节阀。 * 三。 调节阀的口径：应能满足工艺上对流量的要求。 ????根据已知的流体条件，计算出必要的Kv值，选取合适的调节阀口径。 * 四。 调节阀的材料：应能满足介质的温度、压力、压差、腐蚀性的要求。 * 五。 调节阀执行机构输出力：应能满足现场使用压差的要求，其刚度应满足系统稳定的要求；开关型式应满足系统安全运行的要求。 * 六。 调节阀在选择时，同时要考虑在特殊情况下，通过阀门定位器、电磁阀、限位开关等辅助装置使阀门应满足运作时间、分程控制等要求。 * 调节阀的作用方式 1.气开 输入气压增加，阀门开度增大，失气时关闭。