噴漆常見不良與原因_精品.pptVIP

1.0噴漆、印刷產品常見問題 2.0粉體塗料簡介 3.0常見塗膜缺陷與對策 * 不良問題 1.1噴漆件之表面缺點 1.1.1 流漆— 塗裝后表面有單個或多個如水滴般的漆點。 1.1.2 凝漆—塗裝后漆面有單一的漆團,此漆團與噴點明顯不同。1.1.3 雜質—通常是指塗料不均或空氣中雜物在噴漆或干燥期間碰到烤漆件。 1.1.4 異色—某個區域內塗料不均或其他色紋。 1.1.5 溢漆—噴到不需要或不得噴到漆的地方。 * 1.1.6氣泡—塗料未與母材粘著的地方,一般該部位會凸起。1.1.7魚眼—某個區域固定出現不同的亮度狀不良。 1.1.8 桔皮—表面出現類似桔子皮。1.1.9 刮傷—母材刮傷塗裝后仍可見到或漆面本身的刮傷。 1.1.10 磨痕—指重工的研磨痕,塗裝后仍可見到。1.1.11 焊痕—焊接后留下的痕,塗裝后仍可見到 1.1.12 掉漆—漆異常脫落,如碰,撞……等。 不良問題 * 1.1.13 凹凸痕—表面異常凸起或凹陷。1.1.14 變形—指不明造成的外觀形狀變異。1.1.15污點—一般為加工過程中不明油漬或污物造成。1.1.16 針孔—塗裝后表面出現細小圓孔直通素材。1.1.17 毛屑—在噴漆后,頭發或其他微小條狀物附著于表面而形成的。 不良問題 * 1.2印刷件表面缺點 1.2.1溢墨---指印刷的油墨于印刷時由于太稀或表面不平,而四處溢流. 1.2.2斷線---指印刷的油墨于印刷時由于太濃或表面不平(如咬花、雜質)而無法達到適常位置,而有中途不全的現象. 1.2.3重影---指圖案有兩層或以上的陰影,常出現于重覆印刷. 1.2.4圖案位置---設計給定的圖案位置. 1.2.5字體---字的形體. * 2.何謂粉體塗料 2.1塗料為粉狀 2.2.100%固成份 2.3平均粒徑為35um 2.4熱固型塗料 2.5靜電噴塗 * 製程簡介 -- 押出 * 製程簡介 -- 粉碎 * 環氧樹脂 (Epoxy Resin)---室內型 聚脂樹脂 (Polyester)---室外型 混合型 (Hybrid)---室內型 PU---室外型 壓克力 (Acrylic)---室外型 粉體塗料種類介紹 * 物性測試 耐衝擊 耐曲折 鉛筆硬度 光澤 百格測試 (附著性測試) 塗料檢驗 * 化性測試 鹽水噴霧測試 耐化學藥品測試 耐 UV 測試 表面狀態 顏色 (Del E) 砂粒 凹陷 針孔 * 1.輸送帶速度增快 2.清洗藥劑濃度太低 3.藥劑之PH改變 4.噴頭阻塞 5.邦浦壓力太低 1.水洗不足或水污染 2.硬水 3.噴頭太接近被塗物 4.溫度 濃度太低 1.輸送帶經常中斷 2.各步驟間溼度過高 1.調整正確速度或改變藥劑濃度 2.檢查藥劑之有關參數 3.檢查PH值 4.清洗或更換 5.調整適當壓力 1.檢查各步驟之PH值 2.考慮使用軟水 3.調整距離 降低噴洗壓力 4.提高溫度 增加濃度 1.消除中斷原因 2.改進除溼效用 檢查水溫 提高最 後水洗溫度 檢查被塗物懸掛角度 以利水的排出 種 類 A.未完全洗淨 B.斑點 污點 的物件 C.被塗物生鏽 起 因 解 決 方 法 3.1前處理問題 * 1.硬水 2.水洗不足或水污染 3.被塗物太髒 1.噴頭阻塞 2.噴頭遺失或損壞形成 水柱 3.邦浦壓力太低 4.藥劑殘留 1.前處理皮膜太厚 2.水洗不夠乾淨 3.被塗物上油脂過多 1.考慮使用軟水劑 或和供應商討論 2.檢查各步驟PH值 3.評估被塗物儲放位置 1.清洗或更換 2.修理或更換 3.調整至適當壓力 4.設計被塗物懸掛方式 檢查各藥槽 確實沒被前面處理藥劑污染 1.降低溫度 降低濃度 2.參考A項 3.檢查進廠之被塗物 種 類 D.清洗藥劑消 耗過多形成 沉澱物 E.某些部位清 洗不足 F.塗料附著力差 起 因 解 決 方 法 前處理問題 * 1.金屬表面上有油脂 2.空壓機空氣含有油份 3.不相容粉末污染 1.外界髒物 2.粉末含有膠化樹脂 3.鐵銹或素材本身不潔 1.垂紋漆污染 2.輸送鏈條潤滑油 之silicon污染 1.塗膜太厚或太薄 2.硬化溫度太高 3.粒徑太粗或分佈不均 1.檢查前處理步驟及藥水 2.檢查空壓機系統 3.清理操作設備 1.經常清理噴房環境及回收粉必須重篩後使用 2.與粉末供應商聯絡 3.檢查金屬表面並做好除鏽工作 1.找出並去除