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液压连接作业指导书
西南电厂~崖城220kV双回线路新建工程 (一标段) 液压连接作业指导书 黑龙江省送变电工程公司 海南项目部 二O年月 批 页 批准:____________ 2015年 月 日 审核:____________ 2015年 月 日 编制:____________ 2015年 月 日 1、导线JL/LB1A-630/45型铝包钢芯铝绞线,直线接续方式为钢芯搭接,有关参数见下表。 导线主要参数表 标称截面 (mm2) 结 构 计算截面积(mm2) 直 径(mm) 计算拉断力(kN) 铝 钢 630/45 45/4.20 7/2.80 623.45 33.60 151.5 2.压接管型式和压后标准尺寸 2.1导线接续管 表2.1 导线接续管主要尺寸表 型号 适用导线 主要尺寸(mm) 型号 导线外径(mm) D d L L1 F φ1 φ2 JYD-630/45BG JL/LB1A-630/45 33.6 60 24 650 110 0 35.5 14.0 图2—1 导线接续管 地线JLB35-100铝包钢芯铝绞线,直线接续方式为钢芯对接,有关参数见下表。 图示见图2—1 表2.12 导线接续管主要尺寸表 型号 适用导线 主要尺寸(mm) JYD-100BG 型号 导线外径(mm) d L1 φ2 JLB40-100 13.00 26 340 13.7 2.2导、地线耐张线夹 表2.2 导、地线耐张线夹主要尺寸表 型号 适用导线 主要尺寸(mm) 型号 外径 D D1 d L NY-630/45 JL/LB1A-630/45 33.6 60 20 / 700 NY-100BG JLB40-100 13.0 40 26 / 420 图2—2 导线耐张线夹 2.3压后对边尺寸(mm) 表2-3 压接前后尺寸对照表 压接管型号 适用线型 压前管径(mm) 压后对边距(mm) 铝 管 钢 管 铝 管 钢 管 外 外 NY-630/45BG JL/LB1A-630/45 606 204 515 170 NY-100BG JLB40-100 360 244 308 206 JYD630/45BG JL/LB1A-630/45 600 26 514 215 JYD-100BG JLB40-100 364 24 310 204 注:跳线引流板压后对边距尺寸同导线铝管 3.一般规定 3.1导线的受压部分应平整完好,同时与管口相距15m以内不得有必须处理的缺陷; 3.2待压接的导线的端部,在割线前应先将线掰直,并加防止松散的绑线,切割时应与轴线垂直; 3.3在割断导线的铝股时,严禁伤及钢芯;如伤及钢芯,应自伤处割断钢芯,并重新做头。 3.4量尺画印的定位印记,画好后应立即复查,以确保正确无误。 3.5清洗操作 3.5.1对使用的导线接续管及导线耐张线夹,应用汽油清洗管内壁的油垢,并清除影响穿管的锌疤与焊渣。短期不使用时,清洗后将管口临时封堵,并以塑料袋封装。 3.5.2导线的液压部分在穿管前,应以汽油清除其表面油垢,清除的长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位;对另一端应不短于半管长的1.5倍。 3.6涂801电力脂及清除钢芯铝绞线铝股表面氧化膜的操作程序如下: 3.6.1涂801电力脂及清除铝股氧化膜的范围为铝股进入铝管部分; 3.6.2按第3.5.3条将外层铝股用汽油清洗并干燥后,再将801电力脂薄薄地均匀涂上一层,以将外层铝股覆盖住; 3.6.3用钢丝刷沿导线的轴线方向对已涂801电力脂部分进行擦刷,将液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。 3.7用补修管补修导线前,其覆盖部分的导线表面应用干净棉纱将泥土脏物擦干净(如有断股,应在断股两侧涂少量801电力脂),再套上补修管进行液压。 3.8连接前,应检查压接管型号及内外径尺寸,外观检查压接管表面,应平整光滑,无裂纹、沙眼、气泡等严重缺陷。 4.穿管操作 4.1导线接续管的穿管操作程序见图4-1: 图 4-1 导线接续管(搭接式)的穿管 1—钢芯;2—钢管;3—铝线;4—铝管 4.1.1剥铝股:自导线端头O向内量140mm处以绑线P绑扎一道;自O点向内量ON=120mm画铝股割线印记;用手锯切断外层及中层铝股,切割内层铝股时,只割到每股直径的3/4处,然后将铝股逐股掰断。 4.1.2套铝管:将清洗过的铝管,自导线的一端先套入。 4.1.3穿钢管:使钢芯呈散而扁的形状,一端先穿入钢管,置于钢管内的一侧;另一端钢芯也呈散股扁圆状
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