本岗位易发生事故的不安全因素及防范对策.docVIP

目录 一 气焊工易发生事故的不安全因素及防范措施： 2 二 混凝土工易发生事故的不安全因素及防范措施： 2 三 搅拌机工易发生事故的不安全因素及防范措施： 3 四 架子工易发生事故的不安全因素及防范措施 4 五 对焊机工易发生事故的不安全因素及防范措施 5 六 钢筋切断机工易发生事故的不安全因素及防范措施 6 七 起重机司机易发生事故的不安全因素及防范措施 6 八 起重工易发生事故的不安全因素及防范措施 8 九 钢筋工易发生事故的不安全因素及防范措施 8 十 调直机工易发生事故的不安全因素及防范措施 9 十一 电焊工易发生事故的不安全因素及防范措施 10 十二 电工易发生事故的不安全因素及防范措施 11 十三 弯曲机工易发生事故的不安全因素及防范措施 12 十四 砼振捣器操作人员易发生事故的不安全因素及防范措施 14 本岗位易发生事故的不安全因素及防范对策 一 气焊工易发生事故的不安全因素及防范措施： 不安全因素： 1.乙炔发生器发生回火 2.点火时，焊枪口对人，正在燃烧的焊枪施放在物件或地面上。 3.持连接胶管的焊枪爬高。 4.在带压的容器或管道上焊割，带电设备忘记切断电源。 5.在储存易燃、易爆及有毒品的容器或管道上焊接时，未清除干净，未将所有的孔口打开。 6.工作完毕后，忘记气瓶气阀关好，拧上安全罩，未把胶管、焊枪，仪表收拾干净。 7.作业后未检查操作地点是否可以引起火灾，就离开。 防范措施： 1、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置，保险链。2、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得施放在物件或地面上。3、不得持连接胶管的焊枪爬高。4、严禁在带压的容器或管道上焊割，带电设备应先切断电源。5、在储存易燃、易爆及有毒品的容器或管道上焊接时，应先清除干净，并将所有的孔口打开。6、工作完毕后，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，并将胶管、焊枪，仪表收拾干净。7、检查操作地点是否可以引起火灾，确认无起火危险后，方可离去。????????????? 二 混凝土工易发生事故的不安全因素及防范措施： 不安全因素： 1、车子向料斗倒料，未有挡车措施或者用力过猛和撒把。2、用井架运输时，小车把伸出笼外，车轮前后未挡牢。3、浇灌梁未设操作台，直接站在模板或支撑上操作。 4、湿手接触开关，电源线有破皮漏电。 防范措施： 1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。3、浇灌梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作，浇圈梁、雨蓬、阳台应设防护措施。4、使用振捣棒用穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 三 搅拌机工易发生事故的不安全因素及防范措施： 不安全因素： 1、未有劳动局颁发的特种作业人员操作证，私自上岗。2、搅拌机未安置坚实平整的地方，以轮胎代替支撑。3、开动搅拌机未检查离合器、制动器、传动部位钢丝绳。4、进料斗升起时，人在料斗下通行或停留，工作完毕后，未将料斗固定好。5、运转时，将工具伸进滚筒内，操作手擅自离开岗位。6、现场检修时，未用保险链固定好料斗，未切断电源，进入滚筒时，外面没有人监护。工作完毕后，未清洗机身内的混凝土，以及润滑保养，未切断电源和锁好箱门。 防范措施： 1、操作手应熟悉本机械的构造、性能、操作方法，并持有劳动局颁发的特种作业人员操作证。2、搅拌机必须安置坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。3、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、传动部位钢丝绳，是否防护良好安全。滚筒内不得有异物。 4、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或停留，工作完毕后，应将料斗固定好。 5、运转时，严禁将工具伸进滚筒内，操作手不能擅自离开岗位。 6、现场检修时，应用保险链固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面要有人监护。工作完毕后，应清洗机身内的混凝土，做好润滑保养，切断电源，锁好箱门。 四 架子工易发生事故的不安全因素及防范措施 不安全因素： l、钢管脚手架立杆未垂直稳放，在金属底座或垫木上，立杆间距大于2米，大横杆间距大于1.5米，小横杆间距大于1.5米。 2、架子的铺设宽度小于1.2米，脚手板未满脯，出现空隙和探头板，脚手板搭接时小于20厘米，对头接时未设双排小横杆，间距大于20厘米，在拐弯处脚手板未交叉接搭。 3、翻脚手板两人由外往里按顺序进行，在铺第一块或翻到最后一块脚手板时，未挂牢安全带。 4、拆除脚手架，周围未设围栏或警戒标志，未设专人看管，拆除顺序由下而上，上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑、未先拆中间扣，先拆两头扣，往下投扔。 5、架子工人员酒后作业，大风(6级以上)上架子作业。高空作业时未穿防