螺纹切削循环G92指令.pptVIP

课堂小结 通过本次课的教学，必须掌握数控车床螺纹编程的初步指令G92，通过练习后，在理解的基础上掌握上述所学指令的运用。以后还将学习螺纹车削的其他指令G32和G76。 一 主讲人：郭凤娟 螺纹切削循环G92指令 1 指令的复习 2 3 4 5 新指令的格式 螺纹的标注及基本参数 编程计算 边讲边练 本节重点： 1）螺纹切削指令在程序中的使用。 2）常用的三角形螺纹的切削方法。 本节难点： 零件公差在编程时的处理方法。 重点与难点 引言：读图认识螺纹 螺纹的用途； 螺纹的种类； 1我们学习过的准备功能G指令？ G00 G01 G02 G03 G71 G70 G04 复习内容 1 G92 X(U) Z(W) F ; 其中：X、Z为螺纹终点的绝对坐标值； U、W为螺纹终点的相对坐标值； F为螺距； 新指令的学习 2 功能：只需指定螺纹加的循环起点和每次螺纹终点。 格式 G00 X__Z__ G92 X__Z__R__F__ X、Z螺纹终点坐标；R是锥度，直螺纹时可不写；F是螺距。 ★ 该指令不需指定进给速度，进给速度和主轴转速有系统自动给定，保证螺纹加工到位。 ★ 指令只需要描述循环起点和每次螺纹加工终点。 ★ 由于每次的循环起点可设为一个点，所以起点只需要指定一次，模态有效。 螺纹切削（轨迹） 切削螺纹进刀方式的选择 本课题螺距为2mm，采用直进法进刀切削。 1 根据下列图示:编制程序 2 注意！一般情况下 螺距为1.5mm的螺纹: 分五刀，深度依次为0.9、0.6、0.6、0.4、0.1mm。 螺距为2的mm螺纹: 分四刀切削，切削深度依次为0.8、0.5、0.5、0.15。 提高 螺纹的标注及基本参数 零件图展示 解析：M表示公制螺纹；30为螺纹大径；2为螺距； 螺纹牙顶用粗实线，牙底用细实线。 螺纹标注的含义？ 3 以普通三角形螺纹为例 ： 螺纹的参数 公称直径：螺纹大径的基本尺寸。 螺纹小径：螺纹底径或内螺纹顶径。 螺纹中径：假想圆柱的直径，牙型沟槽与突起 宽度相等处。 螺距：相邻两牙在中径上对应点间的轴向距离。 导程 ：同一条螺旋线上两对应点之间的距离。 关于螺纹的计算 实际螺纹小径=基本尺寸-1.3P d1 螺纹小径 实际尺寸=0.5413P h1 牙型高度 d2 螺纹中径 实际轴直径=基本尺寸-0.1P d 螺纹大径 螺旋线上对应两点间的距离 P 螺距 通常为60゜ α 牙型角 编程计算 代 号 名 称 4 螺纹尺寸的计算： 1)外螺纹大径：实际大经=公称直径D-0.1P 2)外螺纹小径:d1=D-1.3P 如：M30x2 大径d=D-0.1P=30-0.1x2=29.8 小径d1=D-1.3P=30-1.3x2=27.4 三、例题 图7-3 例题图 课题实例： 5 退刀 G00 X100.0 Z100.0； 程序结束 M30； 车削第六刀 X27.4； 车削第五刀 X27.5； 车削第四刀 X27.8; 车削第三刀 X28.3； 车削第二刀 X28.7； 车削第一刀 G92 X29.2 Z-38.0 F2.0； 刀具快速定位 G00 X32.0 Z5.0； 主轴正转，500r/min M03 S500； 调用3号螺纹刀 T0303； 程序名 O0001 说 明 程 序 2 螺纹退刀槽 1 外圆车削 3 螺纹车削G92 肯请各位评委老师批评指正