机器设备标准规范操作程序.docVIP

加工设备标准操作程序 割边机磨片 步骤及作业事项： 一般加工（一般镜片用） 1、装样板： 打开电源装上样板、按下型押杆。 2、装上镜片 用吸盘夹吸住镜片红点向上，放进夹托部的凸面哈吸盘的凹面并对好，拧紧手柄。 3、盖上防水、防音盖 4、一般程序加工（一般使用的转换） 5、板材、金属镜框的选择 根据镜架的材质（板材、金属架）的不同，按转换键的同时设定储存尺寸。 6、确认设定的尺寸 确认纱定的尺寸是否和自己的要求相符，变更时按[+]或[-]键，可连续按下来改变设定， 最小设定单位±0.05mm，最大设定单位±6.00mm。 7、玻璃、树脂镜片转换键，玻璃（G）或树脂（P） 8、开始工作 按下R或L键开始磨边。 9、确认镜片的大小 9-1、松动加压手柄，取下镜片。 9-2、将磨好的镜片放入镜架内，确认镜片大小是否合适，注：将镜片装进金属框时，注意先修理一下，再放入镜架内，不要取下吸盘。 10、二次加工 按原样装好镜片，再次设定尺寸，设定尺寸，设定数据最好大出要求的三分之一，二次加工可重复使用，但易损伤砂轮。 11、当右镜片磨好后，若需磨左片、需将样板前后位置掉转，放下样板押杆。 镜片倒边 步骤及注意事项： 1、打开启动开关，选择砂轮的旋转方向。 2、打开水槽开关，使水滴流到砂轮上。 3、右手拿住镜片，左手托住右手，以防镜片打滑，将镜片边稍稍倾斜对准砂轮，轻轻修去边角。 4、如需修正镜片山峰，则将镜片对准砂轮的山峰凹槽，轻轻打磨。 5、使用完毕立即关闭水槽开关以及电源，保持设备清洁。 6、注意事项 确保两块海面各位于砂轮两头位置。 焦度计检测镜片。 步骤及注意事项： 1、准备工作 1-1、经计量测试所检定合格后才能使用。 2、检查测试设置。 3、检验员拿出要检查的镜片，放置于检测头上。 3-1、带框镜片需要确定镜片的左右眼。 按R/L键来确定是左或右眼的镜片。 3-2、转动镜片台移动杆使镜片台紧靠镜框（两个镜片）底部。 3-3、带框镜片测量光学中心、瞳距PD。 3-3-1、按下S→R键，找准右眼镜片中心，显示“MARKING OK”。然后结果将自动记忆，右眼镜片数据将固定，拿开右眼镜片将自动进入左眼测试模式。找左眼镜片中心，结果也将自动记忆。 4、测量镜片，步骤如下： 4-1、镜片凹面朝下放置镜片托上。 4-2、把镜片呀紧杆放下压住镜片托上。 4-3、移动镜片找光学中心，当屏幕上十字线位于最小的环内时ALIGNMENT OK将显示。 4-4、在单个镜片测试时，如R/L选择为ON ，将自动记忆测试结果。 4-5、测量双光片和渐进多焦时，还需测量ADD读数。 测量时按测试ADD的功能键会出现测试ADD界面，此时方可测量。 4-6、对准后，按下读取键。测量数据被确定。 4-7、按下标记笔，在镜片上标记出一直线上3点红点。 4-8、用标尺测量，双光片和渐进片是否符合标准。 4-9、左右移动鼻托架，在焦度计上显示瞳距PD的数值。界面上显示为左右双眼各自的值， 需将其相加后比对验光处方上的数值。 5、注意事项： 5-1、所有的安全指示和按键解释，查看TOPCON CL-100电脑查片仪使用说明书。 5-2、测量具体操作按键和保养，查看TOPCON CL-100电脑查片仪使用说明书。 树脂镜片打洞 步骤及注意事项： 1、开机试运行，检查设备是否运转正常。 2、调整好进入数值（镜片孔位中心距最近边缘距离）。 3、左手拿镜片，右手拇指与食指推动手押杆，小指按动开关，达初始孔位。 4、初始孔位打好后，把镜片初始孔位钻头，右手拇指按启动开关，扩大孔经至合适尺寸。 5、使用完毕关闭电源，保持设备清洁。 6、注意事项； 打初始孔时，不要在与钻头同向以外给钻头加外力，更不能在插孔处对打孔针同向以外加外力。 抛光机 一、适用范围：镜片抛光 二、机械设备：NO：144 三、步骤及注意事项： 1、开机试运行，检查设备是否运转正常。 2、右手拿紧镜片，将需要抛光的部位对准运转中的抛光布，此时左手应箬住右手，以防镜片打滑。 3、将镜片小心接触运转中的抛光布，并缓慢而均匀地转动镜片，直至得到满意的光亮度为止。 4、如进行镜架抛光，则更换相应的抛光布后，重复上述程序， 5、使用完毕必须立即关闭电源，保持设备清洁。 6、抛光过程中，注意必须牢牢拿紧镜片或镜架，防止脱手飞出去。 使用中需采取防尘措施。 样扳机取样 步骤及注意事项： 1、开机试运行，检查设备是否运转正常，探针、刀头、切削手柄 是否灵活自如。 2、半镜架放置于镜架箬板上，调整纵向档板，使镜架纵向对称，用手调整镜架，使镜架 横向对称，用架子固定脚板固定架子。