中空产品检验标准规范999.doc

适用型号：公司所有中空成型产品 文件编号： 受控状态： 受控 版本编号：2009-B版 编制部门：技术部 项目 工具 检 验 要 求 （抽样标准： MIL-STD-105E水平Ⅱ级单次抽样） （缺陷判定标准： 严重:0.05 一般2.5 轻微:4.0） 缺陷类别 严重 一般 轻微 一、塑料回料的检验 烘箱、电平称、电炉、冲击球 1）用取样赛管分别从不同的塑料中提取测试样500克，烘干后测试其含水量不 × 能超过2％（烘干温度100℃±5℃），如不符合。 2）用烘干后的塑料放入一干净的金属容器内，称其重量后放入通电的电炉上使 × 有机物充分燃烧，测试其灰粉含量，灰分含量应小于6%.如不符合。 3）从不同的原料袋内提取合计20公斤的塑料，用正在生产的模具做成测试样（长 度超过1.2米的系列产品不能做测试样品），待产品完全冷却后，跌角测试（将测 × 试样竖直，提升到相应的高度，使测试样的角正对着地面，自由跌落在水平的水 泥地面上，测试样不能裂开,以判定塑料的韧性。若不符合。 （测试的高度以测试样的重量而定：0.8-1公斤1- 1.2米：1-2公斤1. -0.8米 2-3公斤 0.8-0.6米；3-4公斤 0.6-0.5米：4-5公斤 0.5-0.4米） 4将测试样水平置于测试架下，将测试球（直径为30MM的铁球）置于 40CM高度自由下落于样品表面上。桌面允许凹陷，不能裂开。若不符。 × （备注：每批次做3-4个样品） 二、包 装 检 查 目视、卷尺、 卡尺 1 外箱标识错误、箱唛错误 × 2 外箱纸结构不符合要求 × 3 外箱尺寸不符图纸要求,产品装入后出现过紧或过松 × 4 外箱严重变形、损坏 × 5 外箱轻微变形、损坏 × 6 外箱的环保、回收标志漏或错 × 7 外箱认证标志模糊（若有要求） × 8 外箱包装不符合要求或打反包装 × 9外箱印刷图案、字唛不符 × 10外箱颜色不符 × 11外箱电脑纹遗漏、错误、模糊（如有要求） × 12 漏说明书、保修卡 × 13 说明书、保修卡内容不符或页数不齐 × 14 说明书、保修卡皱折或印刷不良 × 15 整机包装不符要求（如漏保护内咭、漏胶袋，漏印警告语及环保标志（一般），胶袋大于7吋未打孔（严重），依生产通知单上的要求） × × 适用型号：公司所有中空成型产品 文件编号： 受控状态： 受控 版本编号：2009-B版 编制部门：技术部 项目 工具 检 验 要 求 （抽样标准： MIL-STD-105E水平Ⅱ级单次抽样） （缺陷判定标准： 严重:0.05 一般2.5 轻微:4.0） 缺陷类别 严重 一般 轻微 三、铁 件 的 外 观 检 查 目视 1.铁件焊接平滑、无明显毛刺、焊接处要打磨光滑。若不符。 × 2.铁件焊要满焊、大小适中、牢固、无虚焊、假焊、不松脱。若不符。 × 3.喷塑、焊接点无明显凹凸、气孔、气泡。若不符。 × 4.表面无生锈、油迹、污迹。（面积小于5㎜以下MIN，等于或大于5㎜以上MAJ）. 若不符 × × 5.表面无明显变形、扭曲、开裂现象。若不符。 × 6.铆接松紧适中、无难打开、过松。若不符。 × 7.喷塑表面色点均匀、无明显色差、流挂、露白、未喷到位现象。若不符。 × 8.所有铁件保证合理、无混装、无压伤、刮花等堆放品质隐患。若不符 × 9.表面无明显刮花、刮花长度不大于10㎜.若不符。 × 四、铁 件尺寸检验 卷尺、卡尺 1.所有铁件尺寸和图纸标称尺寸一致（如满足同生产批次实物装配要求也可视为合格）。所有转轴和其支撑孔单边配合间隙因小于0.25MM, 若不符 × 2.管材外径公差：￠28㎜±0.25.㎜、￠25㎜±0.25.㎜、￠22㎜±0.20㎜、 ￠19㎜±0.1.5㎜、￠16㎜±0.1.5㎜、￠12㎜±0.1㎜、若不符。 × 3.圆管管材壁厚公差：￠28㎜（1.2±0.05㎜）、￠25㎜（1.0±0.05㎜）。