TPM基本知识手册.pdfVIP

TPM基本知识手册 一、 TPM 的起源与概论： 1、60年代起源于美国的PM（预防保全），经过日本人的扩 展及创新，于81年形成了全公司的TPM（全面生产管理）， 并在日本取得巨大成功，随之在世界各地实施开来，91年 在日本东京举行了第一回TPM世界大会，有23个国家700 余人参加，瑞典 VOLVO（沃尔沃）及新加坡的 NACHI INDUSTRIES PTE.LTD.公司成为日本以外获得TPM认证的首 家企业。 在亚洲：韩国、台湾、新加坡、印尼，在欧洲：瑞典、法国、 意大利、芬兰、挪威，在美国：福特、P＆G等数百家，在 南美：巴西、哥伦比亚。世界各地成千上万家企业已经导入 并取得令人震惊的效果。 在我国已有一些外资、私营企业正在推行TPM活动，如上海 的紫泉制盖、青岛的海尔集团等公司。 2、TPM（ Total Productive Maintenance）的定义： TPM是“全员共同参与的生产力维护和管理”的简称,是一 套综合性的企业管理体系,以帮助我们建立并维护适合本企 业经营和发展的各类管理系统。追求生产系统效率（综合的 效率）的极限为目标 ★从意识改变到使用各种有效的手段，构筑能防止所有灾 害、不良、浪费的体系（最终达成：「0」灾害、「0」不良、 「0」浪费的体系）。 ★从生产部门开始、到开发、营业、管理等所有部门,从最 高领导到第一线作业者全员参与。 ★从定义中可以看出，TPM所追求的是整个生产系统的综合 效率的极限，排除一切灾害、不良、浪费的挑战极限的企业 革新活动。 3、TPM广泛的适用性： TPM没有行业与部门的限制,从汽车制造业渗透到所有 行业,由于TPM首先是在丰田公司的关联供应商日本电装开 始的，因此TPM很快在丰田公司普及。继而在汽车产业、机 械、半导体等加工组装产业也迅速推广，1980年代再普及 到化学、食品、烟草、建筑、陶瓷、石油等装置产业。 毋庸置疑，TPM活动是以生产部门为中心来开展的，但 远远不是TPM的全部，它正发力迅速扩散到生产以外的部 门。例如，事务、技术、营业等部门的 TPM。TPM逐渐向所 有部门渗透并成功探索出相应的活动方法。如果把TPM活动 从生产部门拓展到全公司的话，会成为巨大力量的集合，而 取得的成果也将是意想不到的。这些事实已经被依靠TPM成 功抵御亚洲金融危机的韩国三星、LG等公司验证了，这些 公司集团总裁身边都建立有“TPM革新事务局”，并且TPM 等革新活动成为总裁亲自负责的事项。既然最高经营者都重 视，各分公司法人总经理、中层干部到现场员工，无论是操 作员、办事员、技术员全员参与就成为了非常自然的事情了。 各企业一般会制定3年，5年的中、长期经营计划，因此， TPM的全面展开就是以达成中、长期经营计划为目标的活动， 并非是一个独立的活动。 4、TPM可取得的效果： TPM自日本诞生起，就显示了它的威力，这在日本后来 成为经济超级大国得到了验证。理由很简单，因为TPM一开 始就是提高效益为目标的。那么TPM活动究竟能给企业带来 什么成果呢？一般TPM活动可带来有形和无形两类成果。 下面以2个案例来说明。 案 例 1 位于中国改革开放的前沿深圳，有一个公司从 1997年 开始成功导入TPM，获得了惊人的成果。 有形成果： 直通率：83%（1999年）提高到93%（2002年） 品质不良：减少一倍（1997~2001年） 平均无故障时间（MTBF）：30小时（1997年）延长到 316小时（2001年） 平均故障等待时间（MTTR）：150分钟（1997年）减少 到35分钟（2001年） 改善提案：件数提高50倍（1997~1999年） 人均劳动生产率：提高20%（1999~2001年） 质量成本：降低39%（1999~2002年） 索赔件数：减少75%（1999~2001年） 另外，在压缩库存、减少工伤事故等方面也有明显成果。 无形成果如下： ● 企业的形象方面：明亮的现场使顾客感动，间接带 来定单和好评。 ● 企业的文化方面：建立先进的与国际接轨的革新文 化；形成活性化的企业文化。 ● 其它方面：全员意识的彻底变革；上下内部信息交 流通畅，排除了扯皮和隔