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总装过程质量奖罚条例
Q/AUX G13.02.109-2010
九、总装过程质量奖罚条例
1 目的
为加强分厂和员工的质量意识,提高工作责任心,本着一切按经济价值规律办事原则,特制订本条例。
2 适用范围
适用于在总装分厂生产及检验过程中发现的因人员、使用设备、供方零部件质量、工艺方法(标准)、环境因素
等导致产品不良现象的奖罚。
3 质量奖罚条例
3.1 在生产过程中,装配工和检验员执行“自检、互检、专检”三检制,严格做到“不接不良品、不制造不良品、不
传递不良品”,树立“上道工序为下道工序服务”的思想理念。对生产过程中因“人员因素”引起的个别不良品按
下列条款执行奖罚,发现者奖,不良品制造者及没有发现者罚。
互检岗位扣
序号 不合格内容 不合格属性 奖励金额 扣罚金额
罚金额
电器安全类。 致命缺陷 5 15 7.5
1 未打螺钉(元/枚)。 影响功能,产生噪声。 A 类不合格 4 12 6
普通结构类。 B 类不合格 3 9 4.5
电器安全类。 致命缺陷 5 15 7.5
影响功能类。 A 类不合格 4 12 6
2 缺件、多件。
普通结构类。 B 类不合格 3 9 4.5
其它。 C 类不合格 1 3 1.5
焊漏、未焊、焊阻、过烧。(同一装配工焊漏、焊
3 阻≤0.1%的不作考核,>0.1%的将对所有焊漏、焊 A 类不合格 4 12 /
阻进行考核)
错装(零件误用)根据 四项安全性能通不过。 致命缺陷 5 15 7.5
4 产品质量问题的不合 影响功能。 A 类不合格 4 12 6
格属性进行奖罚。 装配受影响。 B 类不合格 3 9 4.5
5 表面不清洁。 C 类不合格 1 3 1.5
影响产品功能。 A 类不合格 4 12 6
6 装配不到位。
影响产品外观。 B 类不合格 3 10 5
7 各种标识没有做(产品标识、状态标识)。 A 类不合格 4 12 /
四项安全性能通不过。 致命缺陷 5 15 7.5
人为损坏,根据 零部件功能不好(控制器故
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