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总装过程质量奖罚条例

Q/AUX G13.02.109-2010 九、总装过程质量奖罚条例 1 目的 为加强分厂和员工的质量意识,提高工作责任心,本着一切按经济价值规律办事原则,特制订本条例。 2 适用范围 适用于在总装分厂生产及检验过程中发现的因人员、使用设备、供方零部件质量、工艺方法(标准)、环境因素 等导致产品不良现象的奖罚。 3 质量奖罚条例 3.1 在生产过程中,装配工和检验员执行“自检、互检、专检”三检制,严格做到“不接不良品、不制造不良品、不 传递不良品”,树立“上道工序为下道工序服务”的思想理念。对生产过程中因“人员因素”引起的个别不良品按 下列条款执行奖罚,发现者奖,不良品制造者及没有发现者罚。 互检岗位扣 序号 不合格内容 不合格属性 奖励金额 扣罚金额 罚金额 电器安全类。 致命缺陷 5 15 7.5 1 未打螺钉(元/枚)。 影响功能,产生噪声。 A 类不合格 4 12 6 普通结构类。 B 类不合格 3 9 4.5 电器安全类。 致命缺陷 5 15 7.5 影响功能类。 A 类不合格 4 12 6 2 缺件、多件。 普通结构类。 B 类不合格 3 9 4.5 其它。 C 类不合格 1 3 1.5 焊漏、未焊、焊阻、过烧。(同一装配工焊漏、焊 3 阻≤0.1%的不作考核,>0.1%的将对所有焊漏、焊 A 类不合格 4 12 / 阻进行考核) 错装(零件误用)根据 四项安全性能通不过。 致命缺陷 5 15 7.5 4 产品质量问题的不合 影响功能。 A 类不合格 4 12 6 格属性进行奖罚。 装配受影响。 B 类不合格 3 9 4.5 5 表面不清洁。 C 类不合格 1 3 1.5 影响产品功能。 A 类不合格 4 12 6 6 装配不到位。 影响产品外观。 B 类不合格 3 10 5 7 各种标识没有做(产品标识、状态标识)。 A 类不合格 4 12 / 四项安全性能通不过。 致命缺陷 5 15 7.5 人为损坏,根据 零部件功能不好(控制器故

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