烟灰缸曲面加工.PPTVIP

1.数控铣削加工的工艺分析 2. Mastercam V9.0三维曲面粗加工方法及参数含义 3.Mastercam V9.0三维曲面精加工方法及参数含义 图7.19 残料精加工参数设置 图7.20 残留材料参数设置 7.交线清角加工 （1）在主功能表状态下，点击→【刀具路径】→【曲面加工】→【精加工】→【交线清角】→【所有的】→【曲面】→【执行】，系统弹出交线清角精加工参数设置对话框，如图7.22所示，参数设置完成后→【确定】→【执行】。选择直径为2 mm的球铣刀。 图7.22 交线清角加工参数 课题二 凸曲面的加工 一、实例概述  通过本例曲面的加工，详细介绍了曲面流线粗加工，曲面流线精度加工，投影精加工的参数含义，通过本例的学习读者也对前面所学的曲面挖槽粗加工、陡斜面加工、交线清角加工有一个更深刻的了解。 本例还可以通过其他的加工方法来完成，读者可以在学习中尝试。 二、曲面加工 1.准备加工模型 如图7.23所示，绘制三维曲面模型为加工做好准备。 2.工艺分析 （1）毛坯为板料不能直接进行精加工，故应先进行粗加工，可以采用5 mm的平铣刀以曲面挖槽的加工，作为粗加工方法，加工掉大部分多余材料。预留加工余量0.2 mm。 （2）挖槽加工后，选用5 mm球铣刀，进行曲面流线粗加工。 （3）选用2 mm球铣刀，曲面流线精加工。 （4）由于凸形曲面为一半圆柱面，在与靠近平面处较陡，需选用2 mm球铣刀，进行陡斜面加工。 （5）选用2 mm球铣刀，交线清角加工。 （6）选用0.3 mm球铣刀，投影精加工。 图7.23 曲面加工实例 三、毛坯、刀具的设定 1.毛坯的设定 通过工作设定定义毛坯的大小,同时确定毛坯中心在系统坐标中的坐标值,视曲面在绘图窗口中的坐标位置。 2.刀具的设定 根据前面的工艺分析，刀具的设定按表7.3所示刀具清单中的刀具设定。 四、设计面加工的刀具路径 1.挖槽粗加工 （1）在主功能表状态下，点击→【刀具路径】→【曲面加工】→【粗加工】→【挖槽粗加工】→【所有的】→【曲面】→【执行】。系统弹出“曲面粗加工参数”设置对话框，曲面加工参数设置，如图7.24所示,选用5的平铣刀。 图7.24 曲面加工参数 （2）选择“挖槽粗加工参数”，设其参数设置如图7.25所示。 （3）在“挖槽粗加工参数”选项中选择“采用螺旋式下刀”参数设置，如图7.26所示。完成后点击【确定】，回到“挖槽粗加工参数”设置对话框。 （4）在“挖槽粗加工参数”设置对话框中，点击切削深度选项，系统弹出如图7.27所示对话框。切削深度参数设置完成后，点击【确定】，回到“挖槽粗加工参数”设置对话框。 （5）点击间隙设定选项，系统弹出，如图7.28所示对话框。切削间隙参数设置完成后，点击【确定】，回到“挖槽粗加工参数”设置对话框。 （6）所有参数设置完毕后，点击【确定】。系统提示串连挖槽边界，这时用鼠标分别串连如图7.23 (c)所示，图中的边界1、边界2作为挖槽的边界线，点击【执行】。 图7.25 挖槽粗加工参数 图7.26 螺旋/斜插参数设置 图7.27 切削深度 * Master CAM应用实例 出版社 理工分社 项目七 三维刀具路径 项目内容 项目目标 1.掌握曲面粗加工方法的应用 2.掌握曲面精加工方法的应用 3.掌握曲面加工的综合应用 任务一 熟悉三维刀具的构建 课题一 烟灰缸凸模加工 一、实例概述 本例通过烟灰缸凸模曲面的加工，详细介绍了曲面挖槽粗加工，等高外形精加工，浅平面精加工，残料精加工，交线清角加工的参数含义，通过本例的学习读者基本对曲面粗精加工有一个全面的了解，并能很好地掌握其在生产中的应用。 本例还可以通过其他的加工方法来完成，读者可以在学习中尝试。 二、烟灰缸曲面加工 1.准备加工模型 如图7.1所示，绘制烟灰缸的三维实体或三维曲面模型，在烟灰缸的底部绘一个辅助分型面120 mm×120 mm，并以外矩形框作为挖槽加工的切削范围，减掉烟灰缸的下底面多余的平面，如图7.2所示。 图7.1 烟灰缸模型 图7.2 辅助分型面 2.工艺分析 （1）毛坯的厚度为25 mm，不能直接进行精加工，故应先进行粗加工，可以采用12 mm的平刀以曲面挖槽的加工，作为粗加工方法，加工掉大部分多余材料。留加工余量0.3 mm。 （2）挖槽加工后，