康苏煤矿矿井开拓方案（可编辑）.docVIP

康苏煤矿矿井开拓方案 3煤层自燃 经鉴定煤层属较易自燃煤层 4地温 地质资料表明井下温度8-12℃地温无异常 5地压 目前无相关资料 6岩层与地表移动情况 目前无资料 六采区储量计算 1计算范围 该采区走向长520m倾斜长460m2000m---2150m水平标高之间采区面积0164km2 2现有储量 采用煤厚参照87年康苏煤矿地质报告和钻孔计算本采区可采储量计算为341万吨仅计算M6M7煤层其中M6煤可采储量113万吨M7煤可采储量228万吨 第二章 开拓布置方案的选择 一方案说明 根据矿井实际条件共考虑2套方案 1方案一 二采区运输巷在2030m运输石门揭M7煤处开口施工沿M7煤层走向布置运输巷设计为机轨合一巷施工方位344°16′36〃二采区回风巷在2150m回风石门揭M7煤处开口施工沿M7煤层倾向伪倾斜施工上半段最大坡度37°下半段最小坡度25°平均坡度30°在靠近F5断层位置布置三条上山分别为二采区轨道上山二采区回风上山二采区运输上山二采区运输上山和二采区轨道上山沿M6煤施工二采区回风上山沿M7煤施工施工平均坡度均为18°--20°其中轨道上山为进风巷运输上山和回风上山为回风巷 该方案工程量为 1二采区运输巷车场120m其中100m岩巷20m煤巷 2二采区运输巷475m煤巷 3二采区回风下山449m煤巷 4二采区轨道上山445m煤巷其中16m的岩巷 5二采区回风上山406m煤巷 6二采区运输上山449m煤巷其中16m的岩巷 7二采区绞车房90m岩巷 2方案二 利用矿井2150m水平原老巷2150m水平北翼运输巷作为二采区回风巷二采区运输巷在2030m运输石门揭M7煤处开口施工沿M7煤层走向布置运输巷设计为机轨合一巷在采矿权范围中部布置三条上山 该方案可比工程量为 1修复2150m水平北翼运输巷370m 2二采区回风巷160m岩巷 3二采区回风巷250m煤巷 二方案比较 1方案一优缺点 1优点a由于2150m回风巷年久失修通风断面小方案一甩掉2150m回风巷失修严重巷道通风管理容易 b运输方便出煤系统和运料系统简单 c开拓岩巷少工期短 d工作面掘进期间可以准确掌握煤层变薄位置 2缺点靠近断层施工难度较大 2方案二优缺点 1优点采区上下山和煤柱占用的煤量小 2缺点利用老回风系统通风阻力大巷道维修量大开拓岩巷量较大 通过以上比较认为本矿现状采区接替面临失调需考虑掘进进度问题另外2150m回风巷失修严重通风阻力大综合考虑所以确定采用方案一比较合适 第三章 采煤方法 根据我矿煤层赋存情况和煤层厚度倾角等条件二采区将继续使用单体柱配合π型梁支护顶板炮采采煤法进行回采 第四章 巷道断面及支护方式 根据巷道实际用途和掘进期间采用的掘进方式另外根据二采区运输等需要的断面等综合考虑 1二采区重要巷道设计情况 1二采区运输巷车场采用断面为半圆拱断面小断面净宽28m净高26m大断面净宽38净高3m锚喷支护 2二采区运输巷采用半圆拱断面净宽38m墙高12m净高3m梯子梁锚喷支护 3二采区回风下山采用梯形断面上梁净宽22m净高21m工字钢棚喷浆支护 4二采区轨道上山采用半圆拱形断面净宽32m净高22m工字钢棚支护 5二采区回风上山采用矩形断面净宽28m净高22m锚喷支护 6二采区运输上山采用矩形断面净宽28m净高24m锚喷支护 2巷道断面见巷道断面图 第五章 采区运输提升 一采区运输 1二采区运输巷采用机轨合一巷采用DSJ80402×40带式输送机运输出煤采用SQT8002×22无极绳绞车运料 2二采区轨道上山采用JTPB-12×10绞车提升 3二采区运输上山采用SST8002×22点滚筒皮带出煤 4采掘工作面运输采用刮板输送机配皮带输送机运输 二采区提升设备 采区轨道上山采用JTPB-12×10绞车提升运料铺设架空乘人装置运送人员 第六章 采区通风 矿井二采区设计2个炮采工作面2个掘进工作面各工作面的风量按以下进行计算 1 炮采工作面风量计算 矿井二采区设计2个炮采工作面工作面采高均为22m最小控顶距24m最大控顶距34m平均断面积为638m2考虑支架等设备占的面积按09 m2计断面S 548m2取55m2工作面斜长最大不超过90m上顺槽不超过400m下顺槽不超过500m 11 按照瓦斯或二氧化碳涌出量计算 Q采 125×q瓦采×K 125×02×2 50m3min 式中Q采为采煤工作面需风量m3min K为采煤工作面的风量备用系数炮采取14-20 q瓦采为工作面绝对瓦斯涌出量取02 m3min 12按工作面气象条件计算 Q采 Q基本×K采高×K采面长×K温 26796×11×10×10 29476m3min 其中Q采为采煤工作面需风量m3min Q基本为不同采煤方式工作面所需的基本风量