机械设计课程设计斜齿轮减速器设计_精品.docVIP

机械设计课程设计任务 一.设计题目：二级斜齿圆柱齿轮减速器（３１１寝室第4组数据） 题目数据 寝室号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 3.6 3.8 4.0 4.2 4.4 4.6 4.8 5.0 5.2 5.5 0.8 0.7 0.6 0.75 0.9 1.0 0.8 0.7 0.6 0.7 550 530 500 450 400 550 530 500 450 520 二．运输机的工作条件 工作时不逆转，载荷有轻微的冲击；单班制工作，每年按300天计，轴承寿命为齿轮寿命的三分之一以上。 1.电动机 2.带传动 3.减速器 4。联轴器 5.滚筒 6.传送带 皮带运输机简图 三、设计任务 1.选择电动机型号； 2.计算皮带冲动参数； 3.选择联轴器型号； 4.设计二级斜齿圆柱齿轮减速器。 四、设计成果 1.二级圆柱齿轮减速器装配图一张； 2.零件工作图2张； 3.设计计算说明书1份. 一、传动系统设计方案分析与确定 1.1 传动系统斜齿轮减速方案分析 1.1.1 将带传动布置于高速级 将传动能力较小的带传动布置在高速级，有利于整个传动系统结构紧凑，匀称。同时，将带传动布置在高速级有利于发挥其传动平稳，缓冲吸振，减少噪声的特点。 1.1.2 选用闭式斜齿圆柱齿轮 闭式齿轮传动的润滑及防护条件最好。而在相同的工况下，斜齿轮传动可获得较小的几何尺寸和较大的承载能力。采用传动较平稳，动载荷较小的斜齿轮传动，使结构简单、紧凑。而且加工只比直齿轮多转过一个角度，工艺不复杂。 1.1.3将传动齿轮布置在距离扭矩输入端较远的地方 由于齿轮相对轴承为不对称布置，使其沿齿宽方向载荷分布不均。固齿轮布置在距扭矩输入端较远的地方，有利于减少因扭矩引起的载荷分布不均的现象，使轴能获得较大刚度。 综上所述，本方案具有一定的合理性及可行性。 1.2传动方案确定 根据题目中要求，工作时不逆转，载荷有轻微的冲击；单班制工作，每年按300天计，轴承寿命为齿轮寿命的三分之一以上。考虑还要满足工作可靠、传动效率高、结构简单、制造方便、成本经济、工艺性好、使用维护性好等要求本设计具体如下： 电动机选用卧式封闭型Y系列三相交流异步电动机；工作机用V带轮传动，而且将带传动布置于高速级；减速器选用闭式斜齿圆柱齿轮减速，用二级减速。 二、 电动机的选择 2.1电动机类型和结构型式 根据直流电动机需直流电源，结构复杂，成本高且一般车间都接有三相交流电，所以选用三相交流电动机。又由于Y系列笼型三相异步交流电动机其效率高、工作可靠、结构简单、维护方便、起动性能较好、价格低等优点均能满足工作条件和使用条件。根据需要运送型砂，为防止型砂等杂物掉入电动机，故选用封闭式电动机。根据本装置的安装需要和防护要求，采用卧式封闭型电动机。Y(IP44)笼型封闭自扇冷式电动机,具有防止灰尘或其他杂物侵入之特点。电动机选择根据动力源和工作条件，对载荷有轻微冲击，长期工作的机器。故优先选用卧式封闭型Y系列三相交流异步电动机。 2.2 选择电动机容量 （1）电动机所需功率为 w, 工作机所需要的功率为 (2) 由电动机至工作机的总效率 ( 带传动V带的效率——=0.940.97 取= 0.96 一对滚动轴承的效率——=0.980.995 取= 0.99 一对齿轮传动的效率——=0.960.98 闭式取= 0.97 联轴器的效率——=0.990.995 取= 0.99 传动滚筒效率=0.96 又∵ 所需电动机功率为KW 因有点轻微的冲击，载荷基本上平稳，电动机额定功率略大于即可。Y系列电动技术数据，选电动机的额定功率为4.0KW。 （3） 电动机转速的选择 滚筒轴工作转速 通常，V带传动的传动比常用范围为，二级圆柱齿轮减速器为则总传动比的范围为，故电动机的转速可选范围为 2.3确定电动机的型号 由上述转速，符合这一范围的同步转速有750，1000，1500，3000r/min。现将后3中转速方案比较如下： 方案 电动机型号 额定功率 kw 同步转速 r/min 满载转速 r/min 质量 kg 价格/元 传动比i 1 Y112M -2 4.0 3000 2890 45 910 2.91i 2 Y112M -4 4.0 1500 1440 49 918 1.50i 3 Y112M -6 4.0 1000 960 75 1433 i 很明显，综合考虑选择电机型号为Y112M-4 2.4 电动机的主要参数 (1)电动机的主要技术数据 电动机型号 额定 功率 kw 同步转速 r/min 满载 转速 r/min 质量 kg Y112M -4 4.0