机械制图-7章.零件图与装配图_精品.ppt

右端盖的视图应按如下方案确定： A A A-A A A A-A A A 装配图 方案一 方案二 * (2) 在装配图中允许不画的零件的工艺结构， 如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中 应全部画出。 (3) 零件图的尺寸，除在装配图中注出者外， 其余尺寸都在图上按比例直接量取，并圆 整。 与标准件连接或配合的尺寸, 如螺纹、 倒角、退刀槽等要查标准注出。 有配合要求的表面，要注出尺寸的公差带代号或偏差数值。 * (4) 根据零件各表面的作用和工作要求，注出 表面粗糙度代号。 ① 配合表面：Ra值取3.2~0.8，公差等级高 的Ra取较小值。 ② 接触面: Ra值取6.3~3.2，如零件的定位 底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。 ③ 需加工的自由表面（不与其它零件接触的 表面）: Ra值可取25~12.5，如螺栓孔等。 (5) 根据零件在部件中的作用和加工条件，确 定零件图的其它技术要求。 * 根据齿轮油泵装配图拆画的泵体零件图 * 一、掌握装配图的规定画法、特殊画法。 二、画装配图首先选好主视图，确定较好的 视图表达方案，把部件的工作原理、装配 关系、零件之间的连接固定方式和重要零 件的主要结构表达清楚。 三、根据尺寸的作用，弄清装配图应标注哪 几类尺寸。 四、掌握正确的画图方法和步骤。画图时必 须首先了解每个零件在轴向、径向的固定 方式，使它在装配体中有一个固定的位置， 一般径向靠配合、键、销联接固定；轴向 靠轴肩或端面固定。 ? 小 结 ? * ③ 通过拆画零件图，提高看图和画图的能力。 五、读装配图的方法和步骤，重点掌握: ① 分析部件的工作原理和零件间的装配关系。 ② 确定主要零件的结构形状。这是看图中的 难点，在练习中逐步掌握。 * 返回 A B 上轴衬3 轴承座1 轴承盖4 销套5 下轴衬2 螺柱7 垫圈6 螺母8 * 返回 * 返回 * 返回 * * * * * 还需选择什么视图呢？ ⒋ 方案比较 可多考虑几种表达方案，比较后确定最佳方案。 为了清楚表达 滑动轴承的外形特征及轴衬与其座孔的装配情况，选择沿轴承盖与轴承座结合面半剖的俯视图表达。 轴衬与轴承孔的装配关系及工作原理，需选择全剖的左视图表达。 滑动轴承 俯视图 左视图 * 1.性能（规格）尺寸 2.装配尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。 零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。 装配图 例如：球阀通孔的直径?20，与液体流量有关。 3.安装尺寸 4.外形尺寸 将部件安装到机座上所需要的尺寸。 部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。 例如：球阀两侧管接头尺寸M36×2。 例如：球阀的阀体与阀盖的配合尺寸?50 。 H11 h11 4 装配图的尺寸标注 * 1. 零件编号 ⑴ 编号方法 ? ? 7 7 5 6 7 5 6 7 5 6 7 5 6 7 ※ 画黑点 ※ 画指引线 ※ 横线或圆 细实线 ※ 数字(5或7号字) (≈8mm长) 螺纹紧固件的编号形式 5 装配图的零件序号和明细栏 * ⑵ 相同零件只对其中一个编号, 其数量填 在明细栏内。 ⑶ 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域 时不能与剖面线平行。 ⑷ 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序 编号，全图按水平方向或垂直方向整齐 排列。 先画出需要编号零 件的指引线和横线，检 查无重复、无遗漏时， 再统一填写序号。 · · · · 1 2 3 4 5 6 * 2.明细栏 明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有 零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。 明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写 。 注 意 附注及标准 序号 零件名称 数量 材料 1 2 标题栏 明细栏中的零件序号应与装配图中的 零件编号一致，并且由下往上填写， 因此，应先编零件序号再填明细栏。 19 20 附注及标准 序号 零件名称 数量 材料 * 6 画装配图的方法和步骤 在分析部件，确定视图表达方案的基础上，按下列步骤画图。 以滑动轴承为例。 根据部件的大小，视图数量, 确定画图的比例、图幅大小，画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。 ⒈ 确定图幅 * 画各视图的主要基线。并在各视图之间留有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。 2. 布置视图 * ①轴承座 （被其它零件挡住的线可不画） 3. 画主要装配线 * ①轴承座 3. 画主要装配线 ②下轴衬 * ①轴承座 3. 画主要装配线 ②下轴衬 ③上轴衬 * ④轴承盖