工业通信技术课程设计报告---基于PLC控制的溶液混合课程设计.docVIP

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工业通信技术课程设计报告---基于PLC控制的溶液混合课程设计

电子通信工程系 工业通信技术课程设计报告 设计题目 基于PLC控制的溶液混合课程设计 专 业 电子信息 一、引言 本设计基于采用可编程序控制器(PLC)的设计方案,实现对液体混合搅拌的控制。以PLC S7-200为主要控制器。根据搅拌设备的功能特性、运作顺序等,设计中可选用电磁阀、时间继电器来实现液体的流入和时间上的延时,从而满足其控制要求。 根据控制要求,可以看出此程序是一个很典型的顺序控制问题。这样就可以先按照搅拌设备的先后运行顺序画出相应的顺序功能图,然后在根据顺序功能图画梯形图,1. 了解组态软件, 对 PLC 控制的计算机仿真设计有一个概念性的认识。 2.学习 FPWIN-GR 软件的使用,掌握用梯形图编写 PLC 程序及程序的调试方法。 3.熟悉两种溶液混合控制的 PLC 编程及调试 。 本设计设计为两种混合搅拌控制,其元件、要求如下: 该系统有三个液面传感器:L1为高液面传感器,L为中液面传感器,L为低液面传感器。当液面到达某传感器的位置时,该传感器就会发出ON信号,若低于传感器位置时,传感器就变为OFF状态。 该系统有三个电磁阀:Y1为液体A输入电磁阀,Y2为液体B输入电磁阀,为混合液体输出电磁阀,当电磁阀为ON状态时,阀门打开,为OFF时阀门就关闭,阀门的开和闭来实现液体的流入和流出。M为搅拌电动机,当M=ON时,搅拌电动机运行;当M=OFF时,搅拌电动机停止。 初始状态:起动搅拌器之前,容器是空的,各阀门关闭,传感器L1=L2=L3=OFF,搅拌电动机M=OFF。操作工艺:搅拌器开始工作时,先按下起动按钮,阀门Y1打开,开始向仓里放A,当液面到达传感器L3时,L3=ON、A液体继续注入,直到液面到达L2时,L2=ON,使Y1=OFF,Y2=ON,即关闭阀门Y1,停止送A液体,打开阀门Y2,开始输入液体B,当液面到达液体L1时,关闭Y2,同时启动搅拌电动机M,电机开始搅拌60S后,液体均匀,停止搅拌,即M=OFF,打开阀门Y4,放混合液体。当液面低于传感器L3时,再过S,容器中的混合液体全部放空,关闭阀门Y4,自动开始下一个操作循环。若在工作中按下停止按钮。搅拌器不会立即停止工作,只有当混合搅拌操作结束后才能停止工作,即停在初始状态。/输出分配 I/O分配表 启动 X003 放混合液体 M4 L1 X001 放液体延时 M5 L2 X000 循环控制 M6 L3 X002 Y1 Y000 停止 X004 Y2 Y001 初始状态 M0 M Y002 放A液体 M1 Y4 Y003 放B液体 M2 搅拌延时 T 37 混合搅拌 M3 放液体延时 T 38 2、程序框图 4.2 3、梯形图 NETWORK 1; NETWORK 2; NETWORK 3; NETWORK 4; NETWORK 5; NETWORK 6; NETWORK 7; NETWORK 8; 4、指令表 NETWORK 1 LD X003 启动 OR M1 循环控制 ANI X004 停止 OUT M1 循环控制 NETWORK 2 LD M5 AND T38 放液体延时 ANI M1 OR M0 OR M1 ANI M1 OUT M0 NETWORK 3 LD M0 AND X003 LD M5 AND M6 AND T38 ORB OR M1 ANI M2 OUT Y001 OUT Y000 放A液体 NETWORK 4 LD M1 AND X000 OR M2 ANI M3 OUT M2 OUT Y001 放B液体 NETWORK 5 LD M2 AND X001 OR M3 ANI M4 OUT M3 OUT Y002 开始搅拌 OUT T37 K600 搅拌延时时间 NETWORK 6 LD M3 AND T37 OR M4 ANI M5 OUT M4 NETWORK 7 LD M4 ANI X002 OR M5 ANI M0 ANI M1 OUT M5 OUT T38 K50 放液体延时时间 NETWORK 8 LD M4 OR M5 OUT Y003 放混合液体 五、总结 5.1 本设计的功能和优点

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